[实用新型]一种用于合成氨生产的煤气炉有效
申请号: | 201921644953.6 | 申请日: | 2019-09-29 |
公开(公告)号: | CN211035828U | 公开(公告)日: | 2020-07-17 |
发明(设计)人: | 晏成兵;李睿;王华;文航;田富;黄雄;叶艳阳 | 申请(专利权)人: | 贵州开磷息烽合成氨有限责任公司 |
主分类号: | C10J3/20 | 分类号: | C10J3/20;C10J3/72 |
代理公司: | 贵州派腾知识产权代理有限公司 52114 | 代理人: | 宋妍丽 |
地址: | 551109 *** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 合成氨 生产 煤气炉 | ||
本实用新型公开了一种用于合成氨生产的煤气炉,包括炉体、富氧空气管、空气鼓风机、下吹煤气管、蒸汽管,所述炉体下部设有中心管,中心管与炉体内腔连接,所述蒸汽管分别与炉体上部和中心管连接,所述富氧空气管、空气鼓风机、下吹煤气管均通过管道与中心管连接,所述炉体上部设有炉顶煤气输送管,炉顶煤气输送管通过加强圈与炉体连接,所述加强圈与炉顶煤气输送管之间设有耐高温填料。本实用新型通过使用高铝型浇筑料填充炉顶煤气输送管和加强圈之间的空隙,当炉顶煤气输送管受热膨胀后可在轴向自由伸缩,从而避免热涨冷缩造成炉顶煤气输送管焊缝拉裂,同时防止炉顶煤气输送管焊缝拉裂造成的煤气外泄,避免了环保事故与安全事故的发生。
技术领域
本实用新型属于合成氨设备领域,尤其涉及一种用于合成氨生产的煤气炉。
背景技术
目前国内的合成氨企业中,大多数企业使用的是固定床间歇置气原理,但这种工艺由于能耗高、污染大等因素对各合成氨厂的影响较大,在这种情况下固定床增氧置气应运而生,但是在实际运行过程中,由于在炉墙内通入大量高浓度的氧气,使燃烧物极速燃烧,使得煤气炉的炉温快速上升,煤气炉炉顶插入管在此过程中由于热涨冷缩远离,容易在焊缝处拉裂,造成的煤气外泄,增加了环保事故与安全事故的发生概率,因此需要一种用于合成氨生产的煤气炉,可以在管道受热膨胀时,可以保持密封,提高设备的稳定性。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种用于合成氨生产的煤气炉,可以解决现有技术可靠性差的问题。
本实用新型通过以下技术方案得以实现。
本实用新型提供的一种用于合成氨生产的煤气炉,包括炉体、富氧空气管、空气鼓风机、下吹煤气管、蒸汽管,所述炉体下部设有中心管,中心管与炉体内腔连接,所述蒸汽管分别与炉体上部和中心管连接,所述富氧空气管、空气鼓风机、下吹煤气管均通过管道与中心管连接,所述炉体上部设有炉顶煤气输送管,炉顶煤气输送管通过加强圈与炉体连接,所述加强圈与炉顶煤气输送管之间设有耐高温填料。
所述加强圈下部与炉体顶板焊接,炉顶煤气输送管插入加强圈中,并与炉体顶板接触,加强圈、炉体顶板、炉顶煤气输送管相互围成一个环形空腔,环形空腔内注有耐高温填料。
所述加强圈下部设有注浆孔,加强圈下部设有排气孔。
所述耐高温填料为高铝型浇筑料。
所述炉顶煤气输送管和加强圈均为椭圆形。
所述炉体上部设有加焦机和煤仓,煤仓通过加焦机与炉体连接,炉体下部设有灰仓,灰仓与炉体内腔连接。
本实用新型的有益效果在于:通过使用高铝型浇筑料填充炉顶煤气输送管和加强圈之间的空隙,当炉顶煤气输送管受热膨胀后可在轴向自由伸缩,从而避免热涨冷缩造成炉顶煤气输送管焊缝拉裂,同时防止炉顶煤气输送管焊缝拉裂造成的煤气外泄,避免了环保事故与安全事故的发生。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是炉顶煤气输送管和加强圈的示意图;
图3是炉顶煤气输送管和加强圈的俯视图;
图中:1-炉体,3-灰仓,4-中心管,5-富氧空气管,6-空气鼓风机,7-下吹煤气管,8-蒸汽管,9-炉顶煤气输送管,10-加焦机,11-煤仓,12-加强圈,14-耐高温填料,121-注浆孔,122-排气孔。
具体实施方式
下面进一步描述本实用新型的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
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