[实用新型]单向可控硅整流控制器

说明书

本实用新型公开了单向可控硅整流控制器，包括第一底座，所述第一底座的内部设置有第二底座，所述第一底座的前后侧壁顶端的左右两侧分别设置有旋钮，所述旋钮的底端与丝杆的顶端固定连接，且第一底座的内部底端前后两侧分别设置有滑槽，两组所述滑槽的内部分别固定安装有限位杆，所述限位杆的内部设置有滑块，所述限位杆贯穿滑块，所述滑块的内部设置有嵌入孔，所述嵌入孔的内部通过第二弹簧固定连接有嵌入块，且嵌入孔的下端左右两侧分别固定安装有限位块。本实用新型设置有第一底座和第二底座，便于提高维护工作的效率，同时该单向可控硅整流控制器设置有两组规格相同的嵌入杆，便于装置的拆卸与安装，便于提高工作人员的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及整流控制器技术领域，具体为单向可控硅整流控制器。

背景技术

单向可控硅整流控制器的内部设置有单向可控硅，单向可控硅的应用使得装置的响应速度大大提高，也增强了电路的可靠性与稳定性，现有的单向可控硅整流控制器的外部防护装置通常由两部分组成，两部分之间通常使用螺栓进行固定，当需对整流控制器内部的器件进行维护时，需将所有的固定螺栓拆除后才能将两部分防护装置分离开，操作较为麻烦，降低维护的工作效率。

同时现有的单向可控硅整流控制器通常采用螺栓固定的方式将装置的本体固定在操作平台的表面，当遇到需要近距离观察仪器的工作状态再进行操作的情况时，现有的固定式的安装方式，不利于操作人员在近距离观察仪器的工作的同时操作控制器，因此亟需一种单向可控硅整流控制器解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供单向可控硅整流控制器，以解决上述背景技术中提出的防护装置分离较为麻烦，不利于操作人员近距离观察仪器的工作状态并进行操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：单向可控硅整流控制器，包括第一底座，所述第一底座的内部设置有第二底座，所述第一底座的前后侧壁顶端的左右两侧分别设置有旋钮，所述旋钮的底端与丝杆的顶端固定连接，且第一底座的内部底端前后两侧分别设置有滑槽，两组所述滑槽的内部分别固定安装有限位杆，所述限位杆的内部设置有滑块，所述限位杆贯穿滑块，所述滑块的内部设置有嵌入孔，所述嵌入孔的内部通过第二弹簧固定连接有嵌入块，且嵌入孔的下端左右两侧分别固定安装有限位块，所述第一底座的前后侧壁的底端内部分别设置有通孔，所述通孔的内部通过第一弹簧固定连接有复位杆，所述第一底座前后侧壁的底端左右两侧分别设置有第三底座，所述第三底座的内部底端左右两侧分别通过第三弹簧固定安装有嵌入杆，所述第三底座的内部底端中部设置有压块，所述压块的上端与丝杆的底端固定连接。

优选的，所述旋钮的横截面呈“土”字形，所述旋钮中部与下端的横向突出部分的间距的长度等于第一底座顶端壁厚的长度。

优选的，所述嵌入块的底端设置为直角梯形，所述直角梯形的斜边与底边所夹的角度为45°。

优选的，所述复位杆的左端的横截面呈等腰三角形，所述等腰三角形相等的夹角的度数为45°且复位杆的右端伸出部分的长度是嵌入块嵌入通孔部分的长度的二倍。

优选的，所述嵌入杆的右端设置有梯形槽，两组所述嵌入杆以压块为中心呈中心对称分布。

优选的，所述压块的左右两侧呈圆弧形设计，所述压块通过丝杆与第三底座构成滑动式结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该单向可控硅整流控制器设置有第一底座和第二底座，通过嵌入块嵌入式的固定方式使第一和第二底座进行连接，通过复位杆与嵌入块的相互挤压可解除嵌入块的嵌入状态，从而实现第一第二底座连接状态的解除，便于提高维护工作的效率。

同时该单向可控硅整流控制器设置有两组规格相同的嵌入杆，在嵌入杆的作用下，可使装置本体与操作平台进行活动连接，通过改变压块对嵌入杆的挤压状态，可实现嵌入杆的伸长和收缩，从而实现装置固定状态的的解除与形成，便于装置的拆卸与安装，方便工作人员移动装置，提高工作效率。