[实用新型]一种利用RTO余热的废盐净化炉

说明书

本实用新型涉及一种利用RTO余热的废盐净化炉，所述净化炉包括底座1、搅拌减速机2、齿链组合3、轴承组件、筒体组件6、出料滚笼组件以及进料组件，所述筒体组件和搅拌减速机2固定在底座1上，进料组件设置在筒体组件的上方，出料滚笼组件设置在筒体组件的下方，所述筒体组件内设置有搅拌组件，搅拌减速机2通过齿链组合3带动轴承组件进而带动搅拌组件进行搅拌。该技术方案结构设计紧凑巧妙、使用安装方便，该方案保证物料的干燥度，提高了操作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种反应炉，具体涉及一种利用RTO余热的废盐净化炉，属于化工反应设备技术领域。

背景技术

现有废盐干燥炉在使用过程中容易出现物料粘壁，需要停机人工进入清理，影响工作效率,物料在炉内翻转不均匀，造成物料未干燥彻底就出料,人工操作效率低、安全性得不到保障，并且现有废盐干燥需要大量热量，消耗能源。因此，迫切的需要一种新的方案解决上述技术问题。

发明内容

本实用新型正是针对现有技术中存在的问题，提供一种利用RTO余热的废盐净化炉，该技术方案结构设计紧凑巧妙、使用安装方便，该方案保证物料的干燥度，提高了操作效率。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下，一种利用RTO余热的废盐净化炉，其特征在于，所述净化炉包括底座、搅拌减速机、齿链组合、轴承组件、筒体组件、出料滚笼组件以及进料组件，所述筒体组件和搅拌减速机固定在底座上，进料组件设置在筒体组件的上方，出料滚笼组件设置在筒体组件的下方，所述筒体组件内设置有搅拌组件，搅拌减速机通过齿链组合带动轴承组件进而带动搅拌组件进行搅拌。本实用新型设计的搅拌组件可以很好地使物料转均匀，与热气充分混合，达到干燥目的，并且刮刀还起到清壁作用。

作为本实用新型的一种改进，所述筒体组件包括筒体，所述筒体的上方设置有进料口、备用口、以及进气口，筒体的左侧设置有筒体法兰左,筒体盲板左，筒体的右侧设置有筒体法兰右,筒体盲板右，筒体的底部还设置有出渣口。

作为本实用新型的一种改进，所述进料组件包括进料支撑座、进料减速机、齿轮联轴器、进料轴封、料斗、料斗法兰以及进料滚笼，所述进料支撑座焊接在底座上，进料减速机通过螺栓固定在进料支撑座上，料斗通过料斗法兰固定在进料支撑座上，进料滚龙通过齿轮联轴器带动物料搅拌，进料滚龙左端通过进料轴封密封，右端通过进料滚龙盲板密封。

作为本实用新型的一种改进，所述搅拌组件包括搅拌桨、搅拌轴空心轴以及搅拌筒体支撑右，所述搅拌桨固定在搅拌轴空心轴上。

作为本实用新型的一种改进，所述轴承组件包括实心轴左轴套、实心轴左、机架左、轴承座左、轴封左、连接套左、连接板左、实心轴右、机架右、轴承座右、轴封右、连接套右以及连接板右，搅拌轴空心轴的左端通过连接板左、连接套左与实心轴左固定，搅拌轴空心轴的右端通过连接板右、连接套右固定，筒体通过筒体法兰右、筒体法兰左分别与实心轴右、实心轴左固定，筒体两端通过筒体盲板左、筒体盲板右密封，实心轴左、实心轴右分别通过轴封左、轴封右密封，实心轴左、实心轴右分别通过轴承座左、轴承座右固定在机架左、机架右上。实心轴两端通过实心轴轴套密封，实心轴左与搅拌减速机通过齿链组合连接。

作为本实用新型的一种改进，所述出料滚笼组件包括出料滚笼、滚笼支撑以及滚笼出料口，所述出料滚龙通过滚龙支承进行固定，所述滚笼出料口设置在出料滚笼的下方。

作为本实用新型的一种改进，所述筒体的外侧设置有外保温层，对干燥炉筒体进行保温。

作为本实用新型的一种改进，搅拌桨由搅拌叶、补强板以及刮刀组成，所述刮刀设置为倒梯形固定在搅拌叶的端部，所述搅拌叶通过补强板固定在空心轴上。

作为本实用新型的一种改进，所述筒体的外侧设置有夹套，所述夹套对筒体起到保温作用。