[实用新型]一种双阀组一体式紧急排放阀门

说明书

本实用新型涉及一种紧急排放阀门，所述阀门包括主箱体、左轴、右轴、隔板组件、上出气口、下出气口、左气缸、右气缸、左气缸支架以及右气缸支架，所述隔板组件焊接在主箱体上，所述左气缸固定在左气缸支架上，右气缸固定在右气缸支架上，其中箱体的一侧设置有进气口，另一侧设置有上出气口和下出气口。该技术方案结构设计紧凑巧妙、使用安装方便，设计双阀组，起到双保险作用，当其中一个阀组出现故障，超高浓度废气从另一个阀组排出，不进入RTO，避免造成事故。

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，具体涉及一种紧急排放阀门，属于机械结构部件技术领域。

背景技术

RTO蓄热式焚烧炉是处理VOCs废气的常见设备，但是有机废气浓度超过爆炸下限的25%属于超高浓度，一旦进入RTO会造成爆炸，因此设置紧急排放阀，当系统检测到超高浓度废气时打开紧急排放阀，超高浓度废气排空，避免进入RTO造成爆炸事故。因此对紧急排放阀的灵敏性有很高的要求。现有RTO用紧急排放阀是三通阀构造，正常情况下VOCs废气从阀门进气端进入，从出气端出来，再通入RTO，排空端关闭；紧急情况时，为了阻断超高浓度废气进入RTO，VOCs从进气端进入，从排空端出去，直接排入大气中，出气端关闭。在实际中，紧急排放阀在长时间使用的情况下，阀门灵敏性会降低，且一旦其中一端没有及时反应，会造成严重后果。阻断危险，两只阀门同时关闭，若其中一只阀门失灵，另一只仍然可以操作，起到双保险作用，当废气浓度超出安全限值需要排放时，当轴出现故障情况下，阀板不能与隔板压实，烟气进入RTO焚烧炉内，引发爆炸等安全事故。原有的紧急排放阀采用双阀控制制造材料多，占用空间大，且需要连接管道，因此，迫切的需要一种新的方案解决上述技术问题。

发明内容

本实用新型正是针对现有技术中存在的问题，提供一种紧急排放阀门，该技术方案结构设计紧凑巧妙、使用安装方便，设计双阀组，起到双保险作用，当其中一个阀组出现故障，超高浓度废气从另一个阀组排出，不进入RTO，避免造成事故。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下，一种紧急排放阀门，所述阀门包括主箱体、左轴、右轴、隔板组件、上出气口、下出气口、左气缸、右气缸、左气缸支架以及右气缸支架，所述隔板组件焊接在主箱体上，所述左气缸固定在左气缸支架上，右气缸固定在右气缸支架上，其中箱体的一侧设置有进气口，另一侧设置有上出气口和下出气口。

作为本实用新型的一种改进，所述隔板组件包括左上隔板、左下隔板、右上隔板、右下隔板以及腔室隔板，所述腔室隔板固定在主箱体的底部，左上隔板、左下隔板、右上隔板分别固定在主箱体的侧壁上，所述右下隔板与腔室隔板焊接固定。

作为本实用新型的一种改进，阀门还包括第一阀板和第二阀板，第一阀板与左轴连接，第二阀板与右轴连接，所述左气缸通过左轴固定在左上隔板上，所述右气缸通过右轴固定在右上隔板上。

相对于现有技术，本实用新型具有如下优点，1）该技术方案设计双阀组，起到双保险作用，当其中一个阀组出现故障，超高浓度废气从另一个阀组排出，不进入RTO，避免造成事故；2）该双阀组设计成一体式，中间不需要管道连接，节省制造材料，占用空间小。

附图说明

图1为整体结构示意图；

图2为本技术方案俯视图；

图3为图1左视图；

其中，1、主箱体，2、左轴，3、右轴，4、第一阀板，5、第二阀板，6、左上隔板，7左下隔板， 8、右上隔板，9、右下隔板，10、进气口，11、上出气口，12、出气口下、13、腔室隔板，14、气缸支架左，15、气缸支架右，16、气缸左，17、气缸右。

具体实施方式：

为了加深对本实用新型的理解，下面结合附图对本实施例做详细的说明。