[实用新型]焦炉煤气脱硫硫回收系统

说明书

本实用新型提供了一种焦炉煤气脱硫硫回收系统，包括具有进液管和出液管的熔硫釜，以及经由连接管道与进液管连通的储料部；储料部包括具有储料腔的罐体，以及将储料腔分隔为第一腔体和第二腔体的滤筒，于第一腔体上连通有进料管，于第二腔体上连通有出料管，连接管道与出料管连通，滤筒转动的设于储料腔内，于滤筒和储料腔内壁之间设有刮块。本实用新型所述的焦炉煤气脱硫硫回收系统，通过设置滤筒将储料腔分隔为第一腔体和第二腔体，而循环泵在第二腔体内产生负压，进而使得浆液从第一腔体向第二腔体内流入，而杂质则被滤筒阻挡在第一腔体内，将滤筒转动设置并通过设置刮块，进而在作业过程中可防止杂质附着在滤筒上，便于持续作业。

技术领域

本实用新型涉及熔硫釜技术领域，特别涉及一种焦炉煤气脱硫硫回收系统。

背景技术

熔硫釜是用于化肥厂、焦化厂对含硫气体采用湿法脱硫所产生的硫泡沫进行高效、连续的硫回收而设置的专用设备。它是代替传统落后的间断熔硫法和直接煮疏法的一种新型金属釜，能够集疏泡沫中硫的分离、熔融、回收于一体。现有技术中的熔硫釜大多为内置有过滤结构，采用内置过滤结构一方面不便于清理，费时费力，另一方面造成结构复杂，当过滤网损坏时需要整体维修。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种焦炉煤气脱硫硫回收系统，以避免在熔硫釜内过滤的不足。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种焦炉煤气脱硫硫回收系统，其包括具有进液管和出液管的熔硫釜，以及经由连接管道与所述进液管连通的储料部，于所述连接管道上设置有循环泵；所述储料部包括具有储料腔的罐体，以及将所述储料腔分隔为第一腔体和第二腔体的滤筒，于所述第一腔体上连通有进料管，于所述第二腔体上连通有出料管，所述连接管道与所述出料管连通，所述滤筒转动的设于所述储料腔内，并在动力装置的驱使下可沿自身轴线转动，于所述滤筒和所述储料腔内壁之间设置有对所述滤筒外壁进行刮擦的刮块。

进一步的，于所述第一腔体的底壁上开设有漏斗状的卸料仓，并于所述卸料仓的卸料口处设置有电动阀。

进一步的，于所述连接管道上串联有射流泵，所述射流泵的吸入口经由第二连接管道与所述出液管连通。

进一步的，所述动力装置为固定于所述罐体顶壁上的旋转电机，所述旋转电机的动力输出轴与所述滤筒的中心轴传动连接，并对应于所述卸料仓，于所述罐体顶壁转动设有具有螺旋叶的轴体，且所述轴体经由传动机构与所述旋转电机传动连接。

进一步的，于所述罐体下方设置有多个支撑柱。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

(1)本实用新型所述的焦炉煤气脱硫硫回收系统，通过设置滤筒将储料腔分隔为第一腔体和第二腔体，而循环泵在第二腔体内产生负压，进而使得浆液从第一腔体向第二腔体内流入，而杂质则被滤筒阻挡在第一腔体内，将滤筒转动设置并通过设置刮块，进而在作业过程中可防止杂质附着在滤筒上，便于持续作业。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的焦炉煤气脱硫硫回收系统的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的罐体的结构示意图；

图3为图2主视图；

图4为本实用新型实施例所述的罐体爆炸图；

附图标记说明：