[实用新型]一种金属加工用高精度剪板机

说明书

本实用新型公开了一种金属加工用高精度剪板机，包括上工作体和下工作体，上工作体的前侧壁分别设置有操作面板、显示屏和配电箱，操作面板和配电箱分别位于显示屏的左右两侧，上工作体的顶部左右两侧分别设置有液压驱动箱和报警器，上工作体的内腔左右两侧壁设置有滑轨，滑轨外侧壁滑动设置有刀片安装座，刀片安装座的内腔安装有切割刀片，刀片安装座的前侧壁设置有压紧装置，上工作体内腔底部左右两侧壁之间设置有底板，下工作体的顶部设置有输送设备，输送设备的顶部设置有金属板材导向装置，下工作体的底部左右两侧对称设置有支承脚座，本实用新型提供了一种自动化程度高的高精度剪板机。

技术领域

本实用新型涉及剪板机设备技术领域，具体为一种金属加工用高精度剪板机。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。

剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备，然而现有的剪板机在剪切板材过程中，板材输送的不稳定性导致板材切割的误差大。

为此，相关技术领域的技术人员对此进行了改进，例如中国专利申请号为CN201820487499.7提出的“一种便于上料的剪板机，包括剪板机主体，所述剪板机主体的上端外表面固定安装有工作台，所述剪板机主体的一侧外表面靠近上端位置固定安装有配电箱，所述剪板机主体的前端外表面靠近上端位置固定安装有操作台，所述操作台的下方位于剪板机主体的前端外表面固定安装有保护板，所述保护板的前端外表面固定安装有观看口，所述剪板机主体的下端外表面靠近一侧位置固定安装有底脚”，虽然该实用新型能够自动对板材进行切割，减轻了工作人员的工作量，但是该装置需要依靠人工进行板材切割的推送，自动化程度低。

基于此，本实用新型设计了一种金属加工用高精度剪板机，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属加工用高精度剪板机，以解决上述装置需要依靠人工进行板材切割的推送，自动化程度低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属加工用高精度剪板机，包括上工作体和下工作体，其特征在于：所述上工作体的前侧壁分别设置有操作面板、显示屏和配电箱，所述操作面板和配电箱分别位于显示屏的左右两侧，所述上工作体的顶部左右两侧分别设置有液压驱动箱和报警器，所述上工作体的内腔左右两侧壁设置有滑轨，所述滑轨外侧壁滑动设置有刀片安装座，所述刀片安装座的内腔安装有切割刀片，所述刀片安装座的前侧壁设置有压紧装置，所述上工作体内腔底部左右两侧壁之间设置有底板，所述下工作体的顶部设置有输送设备，所述输送设备的顶部设置有金属板材导向装置，所述下工作体的底部左右两侧对称设置有支承脚座。

优选的，所述压紧装置包括固定设置于刀片安装座前侧壁的多组固定座，所述固定座的底部设置有压力柱，所述压力柱的底部设置有压板，所述压力柱的外侧壁设置有弹簧。

优选的，所述底板的顶部开设有压力柱上下运动的通槽。

优选的，所述金属板材导向装置包括设置于输送设备顶部的导向框，所述导向框的顶部开设有安装槽口，所述安装槽口的内腔设置有锁紧件，所述锁紧件的底部螺接有固定板，所述固定板与导向框内腔侧壁之间设置有限位装置。

优选的，所述限位装置包括设置于固定板与导向框相互贴近一侧的限位弹簧，两组所述限位弹簧相互贴近一侧设置有限位板。