[实用新型]一种便于清理废料的射频线剥线机

说明书

本实用新型公开了一种便于清理废料的射频线剥线机，涉及通讯线材生产设备技术领域，旨在解决在剥线机工作的过程中，为将塑料外皮与金属芯剥离，会产生许多塑料外皮的废料；废料堆积在机架上表面，需要人工进行清理，耗时耗力的技术问题，其技术方案要点是机架的上表面沿其高度方向贯穿设置有收集口，机架的下表面位于收集口处设置有收集管；收集管与收集口相通，收集管的下方设置有废料收集盒；机架的侧壁设置有吹扫管道，吹扫管道的一端位于机架的上表面，且朝向收集口处；吹扫管道的另一端连接设置有风机；达到了便于清理废料，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及通讯线材生产设备技术领域，更具体地说，它涉及一种便于清理废料的射频线剥线机。

背景技术

射频线就是一种视频线，具有抗电磁干扰、传输稳定的优势；自动剥线机是一种将电线外包裹的塑料外皮与金属芯剥离的机器，广泛适用于导线的定长定量切断、剥皮加工等，也叫自动裁线剥皮机。

现有申请号为CN201720216572.2的中国专利提供了一种自动裁线剥皮机，包括第一牵引辊组、第二牵引辊组和裁切剥皮装置；第一牵引辊组位于裁切剥皮装置的下游；裁切剥皮装置上设有相对滑动的刀片，用于剥去导线的护套，并将导线裁切；第二牵引辊组位于裁切剥皮装置的上游，用于牵引导线进入裁切剥皮装置；工作时，由第二牵引辊组将导线送入裁切剥皮装置中，切断护套；第二牵引辊组带动导线稍微回退，将护套剥皮后通过第一牵引辊组输出。

但是，在剥线机工作的过程中，为将塑料外皮与金属芯剥离，会产生许多塑料外皮的废料；废料堆积在机架上表面，需要人工进行清理，耗时耗力，故有待改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于清理废料的射频线剥线机，其具有便于清理废料，提高生产效率的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种便于清理废料的射频线剥线机，包括机架和机身，所述机身固定在机架的上表面；所述机架的上表面沿其高度方向贯穿设置有收集口，所述机架的下表面位于收集口处设置有收集管；所述收集管与收集口相通，所述收集管的下方设置有废料收集盒；所述机架的侧壁设置有吹扫管道，所述吹扫管道的一端位于机架的上表面，且朝向收集口处；所述吹扫管道的另一端连接设置有风机。

通过采用上述技术方案，机身工作时，开启风机，风机将机架上表面的废料吹落至收集口中，最终通过收集管落入废料收集盒中，保持机架上表面的清洁，便于对废料的收集。

进一步地，所述收集管上端的外侧壁设置有抵接块，所述机架的下表面设置有抵接件，所述抵接件的侧壁设置有可供抵接块插入的抵接槽。

通过采用上述技术方案，将收集管插入抵接槽中，使抵接块与抵接槽相抵接；一方面，实现收集管的快速固定，便于安装收集管；另一方面，方便操作人员更换收集管。

进一步地，所述机架的下表面沿其高度方向设置有固定槽，所述固定槽中设置有弹簧；所述弹簧的一端与固定槽的底壁相抵，其另一端与抵接件相抵。

通过采用上述技术方案，弹簧使抵接件有向上移动的趋势，从而使收集管上端的管口与机架的下表面紧紧贴合；减少废料从收集口与收集管的缝隙中掉落的情况发生。

进一步地，所述收集管上端的管口处设置有缓冲圈，所述缓冲圈与机架的下表面相贴合。

通过采用上述技术方案，缓冲圈的设置，能够减小收集管上端的管口与机架下表面之间的冲击力，对收集管起到保护作用。

进一步地，所述缓冲圈内部设置有变形空腔。

通过采用上述技术方案，变形空腔能够使缓冲圈更加柔软，便于缓冲圈与机架上表面贴合。

进一步地，所述抵接件远离缓冲圈方向的侧壁设置有限位板。