[实用新型]混凝土搅拌舱出料口防溅装置

说明书

本实用新型公开了一种混凝土搅拌舱出料口防溅装置，涉及混凝土搅拌舱辅助装置，旨在解决现有混凝土搅拌舱出料口混凝土溅射问题，其技术方案要点是：包括设置于搅拌舱出料口的两个滑轨和滑移连接于两个滑轨的储料箱，两个所述滑轨相互平行且其截面呈U状，两个所述滑轨的U状相向开口，所述储料箱呈上开口结构且其开口边沿固定连接有两个相互平行的滑板，所述滑板平行于滑轨且两个滑板的相背离的一侧边沿分别滑移连接于滑轨的U状开口内，所述滑轨设置有用于驱动储料箱沿滑轨的长度方向滑移的驱动机构。本实用新型可以有效的减少混凝土搅拌舱出料口溅射的混凝土。

技术领域

本实用新型涉及混凝土搅拌舱辅助装置，更具体地说，它涉及一种混凝土搅拌舱出料口防溅装置。

背景技术

混凝土搅拌舱，是混凝土搅拌站主要组成部分之一，主要用于对混凝土进行搅拌并将混凝土输送至混泥土运输车，将其运输至建筑施工工地。

现有混凝土搅拌站的混凝土搅拌舱，常在搅拌舱的下部开设有出料口，在进行运输时，混凝土运输车将其入料口位于搅拌舱的出料口的正下方，开启阀门将混凝土传输至混凝土运输车内。但是在使用过程中，为了节省时间以及对搅拌舱进行清洗时，残留的混凝土和清洗后产生的混凝土浆水会直接落在搅拌舱的下方，会使得现场环境相对较差并会产生一定的污染。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌舱出料口防溅装置，其可以有效的减少搅拌舱出料口飞溅的混凝土或混凝土浆水。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土搅拌舱出料口防溅装置，包括设置于搅拌舱出料口两侧的两个滑轨和滑移连接于两个滑轨的储料箱，两个所述滑轨相互平行且其截面呈U状，两个所述滑轨的U状相向开口，所述储料箱呈上开口结构且其开口边沿固定连接有两个相互平行的滑板，所述滑板平行于滑轨且两个滑板的相背离的一侧边沿分别滑移连接于滑轨的U状开口内，所述滑轨设置有用于驱动储料箱沿滑轨的长度方向滑移的驱动机构。

通过采用上述技术方案，在混凝土运输车驶入搅拌舱时，可通过驱动机构控制储料箱沿滑轨朝向远离搅拌舱的出料口的方向滑移，使得混凝土运输车的入料口与搅拌舱的出料口对齐，在混凝土运输车驶离后，可通过驱动机构控制储料箱朝向搅拌舱的出料口滑移，使得搅拌舱的出料口内残留的混凝土能够落入储料箱内，减小对周围环境的影响，同时在需要对搅拌舱进行清洗时，通过储料箱能够将混凝土浆水接触，以减小混凝土浆水直接落在地面对周围环境的影响。

本实用新型进一步设置为：所述滑板的下方设置有多个用于减小其相对滑轨滑动时受到的阻碍的滑移机构，多个所述滑移机构沿滑板的长度方向分布。

通过采用上述技术方案，滑移机构能够减小滑板相对滑轨滑移时收到的阻碍，从而使得滑移相对更加顺畅，同时能够使得驱动机构驱动储料箱滑移时相对更加省力。

本实用新型进一步设置为：所述滑移机构包括固定连接于滑板下方的安装座和转动连接于安装座的滚轮，所述滚轮的转动平面平行于滑板的长度方向，所述滚轮抵接于滑轨的下部侧板。

通过采用上述技术方案，在储料箱进行滑移时，转动连接于安装座的滚轮在储料箱的作用下沿滑轨的下部板的板面滚动，能够有效的减小储料箱滑移时受到的阻碍。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括穿设于滑轨的U状开口内的蜗杆和用于驱动蜗杆转动的驱动电机，所述蜗杆位于两个滑板相背离的一侧且蜗杆平行于滑轨，所述蜗杆转动连接于滑轨，两个所述滑板相背离的一侧固定连接有与蜗杆啮合的蜗母条。

通过采用上述技术方案，在需要使得储料箱朝向远离或靠近搅拌舱的出料口滑移时，只需开启驱动电机带动蜗杆转动，通过与蜗杆啮合的蜗母条能够使得滑板能够沿蜗杆的长度方向滑移，从而带动储料箱沿导轨的长度方向滑移。

本实用新型进一步设置为：所述滑轨的两端分别固定连接有用于限制滑板滑出滑轨的限制块，所述限制块位于滑板的滑移路径上。