[实用新型]一种金属片激光焊接工作台

说明书

本实用新型涉及一种金属片激光焊接工作台，该金属片激光焊接工作台，包括台架，所述台架上相对设有第一定位部件和第二定位部件，所述第一定位部件具有定位金属片的第一台面，所述第二定位部件具有定位金属片的第二台面，所述第一台面和第二台面之间成夹角α设置，所述台架上方设有激光头，所述激光头沿第一台面和第二台面交线方向移动设置；所述第二定位部件包括定位架和驱动机构，所述定位架靠近第一定位部件的一端与台架铰接，另一端通过驱动机构驱动其以定位架的铰接轴为转轴旋转，以调节夹角α的大小。该金属片激光焊接工作台，结构简单，可以实现两个金属片一定夹角角度焊接，且焊接精度高。

技术领域

本实用新型涉及激光焊接领域，尤其涉及一种金属片激光焊接工作台。

背景技术

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。

在焊接实验中，现有的激光焊接装置，通常能够实现两个金属片在同一水平面内的焊接，却无法准确实现两者一定夹角焊接，进而影响其使用范围。

实用新型内容

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种金属片激光焊接工作台，能够调节两个金属片的焊接角度，解决了现有技术中的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种金属片激光焊接工作台，包括台架，所述台架上相对设有第一定位部件和第二定位部件，所述第一定位部件具有定位金属片的第一台面，所述第二定位部件具有定位金属片的第二台面，所述第一台面和第二台面之间成夹角α设置，所述台架上方设有激光头，所述激光头沿第一台面和第二台面交线方向移动设置；

所述第二定位部件包括定位架和驱动机构，所述定位架顶部形成第二台面，所述定位架靠近第一台面的一端与台架铰接，另一端通过所述驱动机构驱动其以定位架的铰接轴为转轴旋转以调节夹角α的大小。

使用时，在第一台面和第二台面上分别放置一金属片，主要通过第二台面的调整实现两个金属片的夹角α调整，从而通过激光头实现两者焊接。

优选的，所述第二台面上方的定位架上具有定位金属片的定位部，用于将金属片固定在第二台面上。

优选的，所述定位架的两侧设有两个相互对称的定位部，实现金属片较为稳定定位，而不会发生偏移。具体的，所述定位部可采用以下结构，包括L型支撑板和定位螺栓，所述L型支撑板固接于定位架的顶部一侧；所述定位螺栓螺纹连接于所述L型支撑板上。

优选的，所述驱动机构包括固设于定位架上的弧形齿条，所述弧形齿条的圆心与定位架的铰接轴线重合，在弧形齿条的背面啮合有齿轮，所述齿轮套设固定于一转轴上，所述转轴转动设于台架上，并在其一端部固接有摇柄。使用时，通过摇动摇柄，使转轴上的齿轮带动弧形齿条转动，进而实现定位架以其铰接轴为转轴转动，从而达到第二台面与第一台面的夹角α调整。

优选的，所述定位架的两侧分别固接有一弧形齿条，所述弧形齿条的外侧面刻有角度刻度线，通过设置角度刻度线，可以较为方便的实现第二台面与第一台面夹角调整。角度刻度线可以从上作为起始0°，定位架调整时，第二台面与第一台面的夹角为180°减去角度刻度线读取的度数所得；角度刻度线还可以从上作为终点180°，定位架调整时，第二台面与第一台面的夹角为角度刻度线读取的度数。

优选的，当夹角α为180°时，第一台面和第二台面位于同一平面上。

优选的，所述激光头设于一丝杠机构上，所述丝杠机构通过一支架设于台架上，所述支架下端滑动设于台架侧部开设的滑槽中。可以实现激光头在垂直焊接交线方向的微调。