[实用新型]一种高适用性皮棉清理机

说明书

本实用新型公布了一种高适用性皮棉清理机，解决当前皮棉清理机只适合在棉花加工生产线上搭配其他机械使用，不能单独使用的问题；本实用新型采取的技术方案为，在两侧相互间隔的机械箱板间安装有：一对间隔平行设置在皮棉给棉路径的剥棉给棉罗拉和压棉罗拉，间隔隔开设置在排杂路径相对侧的刺条辊筒和排杂板、托棉板，设置在集棉路径的集棉尘笼和压棉辊；成品皮棉经过给棉路径压实输送给刺条辊筒，刺条辊筒将成品皮棉梳刷成棉纤维层和杂质层，排杂板剥离杂质，清理后的棉纤维随刺条辊筒气流经托棉板被甩向集棉尘笼压实排出机体。本实用新型皮棉清理机既可以单独使用，又可以搭配轧花机使用，还可以多台简单连接，对皮棉进行多次清理。

技术领域

本实用新型涉及棉纤维清理机械，尤其是一种高适用性的皮棉清理机。

背景技术

目前的皮棉清理机，如专利CN201362763Y 、CN109853090A 、CN206512333U、CN204849151U等等，这些皮棉清理机，只适合安装在棉花初加工流水生产线上使用，其单独不能工作，且容易损伤棉纤维。

原因1：这些皮棉清理机的上部均安装有集棉尘笼，只适合将锯齿轧花机随机加工出来的飞絮状棉纤维，通过吸棉风机、吸棉管道，吸入集棉尘笼表面，再均匀供给剥棉罗拉和给棉罗拉，如果吸入的是块状或片状的成品皮棉，则容易堵塞剥棉罗拉或给棉罗拉，导致机器损坏或机器不能正常工作。

原因2：这些皮棉清理机均使用多把排杂刀来进行排杂，排杂刀刀口与刺条辊筒的间隙一般只有1.6mm，排杂过程中，棉纤维受到排杂刀的多次冲击，容易造成棉纤维的损伤。

原因3：这些皮棉清理机在对棉纤维进行清理后，是通过刺条辊辊筒或者毛刷辊筒生产的风力将棉纤维从出棉口排出，所以其排出的也是飞絮状的棉纤维，棉纤维不能被收集，因此这些皮棉清理机并不能单独的工作，其后部还必须再通过风机、管道连接额外的集棉机，才能对其排出的飞絮状棉纤维进行收集压实成片，才能储存。

而且，多台这种皮棉清理机的连接，还要额外配置风机、管道，导致安装成本较高。

发明内容

针对上述问题与不足，本实用新型提供一种高适用性皮棉清理机，既可以单独工作，对产品皮棉进行清理，又可以与皮辊轧花机、锯齿轧花机简单对接，实现流水加工，而且多台的皮棉清理机的连接也非常简单，节约安装成本。

本实用新型采取的技术方案为：一种高用应性皮棉清理机，在两侧互相间隔的机械箱板间安装有：一对间隔隔开并设置在皮棉给棉路径上下的压棉罗拉和剥棉给棉罗拉、间隔隔开设置在排杂路径相对侧的刺条辊筒和排杂板、托棉板、间隔隔开设置在集棉路径相对侧的集棉尘笼和压棉辊；

所述刺条辊筒表面靠近皮棉给棉路径输出端，所述剥棉给棉罗拉外表缠绕有罗拉齿，所述压棉罗拉和剥棉给棉罗拉被传动机构在箱板外以旋转方式驱动相向旋转，松散成品皮棉通过给棉路径形成皮棉层；所述排杂路径起始端安装的与托棉板相连的排杂板，所述托棉板另一端沿排杂路径延伸至集棉尘笼表面，所述刺条辊筒被传动机构在箱板外以旋转方式驱动，勾拉转移皮棉层随刺条辊筒做离心运动，形成棉纤维层和杂质层，杂质层被所述排杂板剥离，棉纤维层经所述托棉板随刺条辊筒气流被甩向集棉尘笼；所述刺条辊筒背离托棉板的半圆周与刺辊上罩板间隙隔开，阻挡棉纤维层返回压棉罗拉，刺辊上罩板一端延伸至压棉罗拉，另一端与延伸至压棉辊表面的尘笼盖板连接；所述集棉尘笼表面布满筛孔，所述尘笼具有中空的内腔，用于过滤拦截棉纤维、排出气流，所述压棉辊和尘笼被传动机构在箱板外以旋转方式驱动相向旋转，棉纤维在集棉路径压实成片状排出箱板。进一步地，所述排杂板为可调排杂板，排杂板距刺条辊筒表面10-20mm，所述排杂板至刺条辊筒中心连线与刺条辊筒和给棉罗拉中心连线的夹角为30°-50°。

进一步地，所述刺辊上罩板距刺条辊筒表面0.5-3mm。

进一步地，所述压棉罗拉表面与给棉罗拉表面的间隙设置为1-4mm，给棉罗拉表面与刺条辊筒表面的间隙设置为0.5-2mm。