[实用新型]一种坚果自动分级脱壳系统

说明书

本实用新型涉及坚果分级脱壳技术领域，尤其涉及一种坚果自动分级脱壳系统，包括机箱、筛分箱、传动杆、驱动电机、轴承、连通管道、分料斗、进料斗、集料斗、出料管道、主动轮、第一碾辊、第二碾辊、传动齿轮、从动轮和接料管，所述筛分箱位于机箱的内部，所述筛分箱内壁的底部开设有筛分孔，所述传动杆的一端与筛分箱左侧的中间位置固定连接。本实用新型达到了对银杏果进行快速挑拣分选的目的，同时提高了筛分效率，保证了果实粒径的大小统一，提高了分级的精确程度，并且配合两个橡胶碾辊的相对循环反向转动，能够将银杏果的外壳进行挤压脱壳，因此提高了生产效率，而且不会出现损伤果肉的现象发生。

技术领域

本实用新型涉及坚果分级脱壳技术领域，尤其涉及一种坚果自动分级脱壳系统。

背景技术

坚果，是闭果的一个分类，果皮坚硬，内含1粒或者多粒种子。如板栗，杏仁等的果实。坚果是植物的精华部分，一般都营养丰富，含蛋白质、油脂、矿物质、维生素较高，对人体生长发育、增强体质、预防疾病有极好的功效。

坚果脱壳是坚果食用和后续深加工的必备过程，特别使对于银杏果而言，脱壳效果的好坏对于后续的经济收益有直接的影响。对于银杏果的脱壳，只能用于对分级大小相近的银杏果进行脱壳，一般采用人工挑选进行分级，不仅效率低下，而且对于成本而言较高，而且在分级处理后，需要采用单独的脱壳机械进行脱壳，中间需要配合转运的工序进行，无法集分级与脱壳一体化，而且在脱壳过程中必然由于银杏果的大小不同，会出现一定的果仁破损或无法脱壳的现象，分级精度越低这种现象越明显，并且分级精度低的银杏果脱壳效果并不理想。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种坚果自动分级脱壳系统，达到了对银杏果进行快速挑拣分选的目的，同时提高了筛分效率，保证了果实粒径的大小统一，提高了分级的精确程度，并且配合两个橡胶碾辊的相对循环反向转动，能够将银杏果的外壳进行挤压脱壳，因此提高了生产效率，而且不会出现损伤果肉的现象发生。

（二）技术方案

为实现上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：一种坚果自动分级脱壳系统，包括机箱、筛分箱、传动杆、驱动电机、轴承、连通管道、分料斗、进料斗、集料斗、出料管道、主动轮、第一碾辊、第二碾辊、传动齿轮、从动轮和接料管，所述筛分箱位于机箱的内部，所述筛分箱内壁的底部开设有筛分孔，所述传动杆的一端与筛分箱左侧的中间位置固定连接，所述筛分箱的右侧通过转杆与机箱内壁右侧中间位置的上方转动连接，所述传动杆的另一端延伸至机箱左侧的外部，所述驱动电机的底部通过支撑板与机箱的左侧固定连接，所述驱动电机的输出端与传动杆的左端传动连接，所述筛分箱两侧中间位置的底部分别与两个所述轴承的一侧固定连接，两个所述连通管道的一端分别与两个所述轴承的内侧壁盈和连接，两个所述连通管道的一端分别与筛分箱的两侧连通，所述机箱内壁的两侧分别与分料斗的两侧固定连接，且两个所述连通管道的另一端均与分料斗的顶部连通。

进一步地，所述集料斗的两侧分别与机箱内壁的两侧固定连接，所述集料斗的顶部位于筛分箱底部的下方，所述出料管道的一端与集料斗的底部固定连通，所述出料管道的另一端延伸至机箱右侧的外部。

进一步地，所述第一碾辊和第二碾辊均位于分料斗底部的下方，所述第一碾辊和第二碾辊的右侧均与传动齿轮的左侧固定连接，两个所述传动齿轮之间啮合传动连接，两个所述传动齿轮的右侧分别与机箱内壁的右侧转动连接。

进一步地，所述第一碾辊和第二碾辊之间相对水平面平行设置，所述第一碾辊的左侧通过转杆延伸至机箱的外部。

进一步地，所述第一碾辊左端的转杆与从动轮的一侧固定连接，所述传动杆左端的外表面与主动轮的内侧壁通过平键固定连接，所述从动轮与主动轮之间通过皮带传动连接。

进一步地，所述机箱顶部的中间位置与进料斗的底部固定连通，所述机箱底部的中间位置与接料管的一端固定连通。