[实用新型]粉料下料装置和粉料包装机

说明书

本实用新型涉及粉料包装的技术领域，提供了一种粉料下料装置和粉料包装机，包括可相对转动的旋转料盘和刮料装置；旋转料盘具有料槽，料槽的底面边缘形成有多个下料孔，多个下料孔沿旋转料盘的周向间隔布置；刮料装置设置在料槽内且与料槽的底面间隔设置，刮料装置包括具有用于排出粉料的出料口的集料座和用于对料槽内的粉料进行刮料的刮板组件，刮板组件设置在集料座的外壁上。与现有技术对比，本实用新型提供的粉料下料装置，采用刮料装置，该刮料装置包括具有用于排出粉料的出料口的集料座和用于对料槽内的粉料进行刮料的刮板组件，这样，通过刮板组件对粉料进行刮料，可保证每次下料量，以提高每次粉料下料的精确值。

技术领域

本实用新型涉及粉料包装的技术领域，尤其是涉及一种粉料下料装置和粉料包装机。

背景技术

目前，现有的粉料包装机，用于制备方便面的调料包，对于其中调料包的粉料下料步骤，一般是通过粉料下料机实现的，传统的粉料下料机，包括固定托盘和可转动地安装在固定托盘上的旋转托盘，旋转托盘上开设有多个下料孔，固定托盘上开设有一个出料孔，当下料孔转动至出料孔处时，旋转托盘内的粉料会从出料孔落下，然而，粉料的下料量不能控制，容易出现部分调料包的粉料量过多，而部分调料包的粉料量不足的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉料下料装置和粉料包装机，以解决现有技术中存在的粉料的下料量难以控制，下料精度差的技术问题。

本实用新型提供的一种粉料下料装置，包括可相对转动的旋转料盘和刮料装置；所述旋转料盘具有料槽，所述料槽的底面边缘形成有多个下料孔，多个所述下料孔沿所述旋转料盘的周向间隔布置；所述刮料装置设置在所述料槽内且与所述料槽的底面间隔设置，所述刮料装置包括具有用于排出粉料的出料口的集料座和用于对所述料槽内的粉料进行刮料的刮板组件，所述刮板组件设置在所述集料座的外壁上。

进一步地，所述刮板组件包括用于将粉料向所述旋转料盘的边缘引导的至少一个料粉导向板、用于推刮粉料的余料刮板以及用于将粉料向所述旋转料盘的中心引导的余料导向板，所述余料刮板设置在所述余料导向板的内侧，且与所述料槽的底面留有预设间距。

进一步地，所述集料座的外壁上设置有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和所述第二连接板沿所述集料座的周向间隔布置；所述余料导向板从所述第一连接板延伸至第二连接板，且呈半径渐缩。

进一步地，所述余料刮板可上下调节地安装在所述第一连接板上。

进一步地，所述余料刮板上设置有刮板连接柱，所述刮板连接柱具有刮板连接部，所述第一连接板上开设有供所述刮板连接部穿过的孔，所述刮板连接部上形成有外螺纹，所述第一连接板上设置有刮板连接螺母，所述刮板连接螺母螺纹连接于所述刮板连接部。

进一步地，所述料粉导向板的数量为两个，分别为盘面导向板和位于所述盘面导向板与所述余料导向板之间的进料导向板。

进一步地，所述料粉导向板上设置有厚度传感器，用于检测所述料槽中粉料的厚度。

进一步地，所述料粉导向板呈自所述集料座向外弯曲延伸的弧形板。

进一步地，所述出料口的数量为两个，且沿所述集料座的周向间隔布置。

本实用新型提供的一种粉料包装机，包括上述的粉料下料装置

与现有技术对比，本实用新型提供的粉料下料装置，采用刮料装置，该刮料装置包括具有用于排出粉料的出料口的集料座和用于对料槽内的粉料进行刮料的刮板组件，这样，通过刮板组件对粉料进行刮料，可保证每次下料量，以提高每次粉料下料的精确值。

与现有技术对比，本实用新型提供的粉料包装机，采用了上述的粉料下料装置，可保证粉料的均匀下料。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的粉料下料装置的立体示意图；