[实用新型]一种塑料包装盒吸塑加工上料装置

说明书

本实用新型涉及一种塑料包装盒吸塑加工上料装置，其包括支撑架，支撑架的上部用于搭设卷状片材，所述卷状片材中心设置有圆柱的支撑杆，所述支撑架有两个且为板状，两个支撑架相对设置，支撑架的上料一端设置有抬升臂，抬升臂一端转动连接在支撑架的下部，另一端为自由端，所述抬升臂连接有驱动组件，所述支撑架上料的一侧设置有圆弧板，所述圆弧板上的圆弧中心与抬升臂的转动点重合，所述圆弧板的圆板与支撑架的上侧边相接，所述支撑架上侧边上设置有定位组件。本实用新型具有减少工作人员在上料过程中的劳动强度的效果。

技术领域

本实用新型涉及一种塑料包装盒加工设备的技术领域，尤其是涉及一种塑料包装盒吸塑加工上料装置。

背景技术

塑料包装盒通常常用一种包装用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装。对于塑料包装盒需要将吸塑包装盒片材经过高温加热后再经过真空吸气、冷却成型为塑料盒状。

对于塑料包装盒吸塑加工设备，包括送料机构、加热机构、吸塑机构、冷却机构、切割机构和收料机构，对于送料机构用于将包装盒的片材进行输送，片材通过制成塑料卷状，卷状的片材在加工的过程中需要进行放卷，所以卷状的片材需要进行转动，为了使卷状的片材能够转动，送料机构包括安装在卷状片材中心的支撑杆，支撑杆的两端设置有支撑架，将支撑杆穿在卷状的片材后，通常需要两个工作人员抬起卷状片材，然后将卷状片材通过支撑杆搭在支撑架上。

但是这样的结构中，两个工作人员在抬起卷状片材中，由于卷状片材的重量较大，从而给工作人员带来较大的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种塑料包装盒吸塑加工上料装置，其具有减少工作人员在上料过程中的劳动强度的效果。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种塑料包装盒吸塑加工上料装置，包括支撑架，支撑架的上部用于搭设卷状片材，所述卷状片材中心设置有圆柱的支撑杆，所述支撑架有两个且为板状，两个支撑架相对设置，支撑架的上料一端设置有抬升臂，抬升臂一端转动连接在支撑架的下部，另一端为自由端，所述抬升臂连接有驱动组件，所述支撑架上料的一侧设置有圆弧板，所述圆弧板上的圆弧中心与抬升臂的转动点重合，所述圆弧板的圆板与支撑架的上侧边相接，所述支撑架上侧边上设置有定位组件。

通过采用上述技术方案，使用时，工作人员将卷状片材推到圆弧板的位置，在卷状片材的中心插入支撑杆，支撑杆的两端在抬升臂的作用下沿着圆弧板所呈圆弧进行滚动，从而当驱动装置将抬升臂转动到竖直位置时，支撑杆到达支撑架的上边缘，并通过移动到定位组件的位置，使支撑杆在定位组件的位置进行放卷，从而能够减少工作人员在上料过程中的劳动强度。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括驱动电机、主动齿轮和从动齿轮，从动齿轮同轴固定在抬升臂上，主动齿轮同轴固定在驱动电机的输出端，驱动电机固定在支撑架上，主动齿轮与从动齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，驱动电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从而使抬升臂转动，抬升臂在转动的过程中将卷状片材抬起，从而减少工作人员在上料过程中的劳动强度。

本实用新型进一步设置为：所述抬升臂的自由端开设有一缺口，缺口位于抬升臂上与圆弧板所呈圆弧相交的位置，缺口朝向支撑杆。

通过采用上述技术方案，抬升臂的自由端开设有缺口，在抬升臂向上移动时，支撑杆落到缺口内再向上移动，能够减少支撑杆从抬升臂上脱出，使抬升臂抬升卷状片材更加安全。

本实用新型进一步设置为：所述定位组件有两个，两个定位组件之间的距离大于卷状片材的直径。

通过采用上述技术方案，两个定位组件设置在支撑架上，在两个定位组件的位置均能够放置一个卷状的片材，能够在前一个卷状片材使用完后，使其与另一个卷状片材进行相接，能够实现上料的连续性。