[实用新型]一种钢包透气砖支撑及紧固装置

说明书

本实用新型涉及钢包技术领域，尤其涉及一种钢包透气砖支撑及紧固装置。包括挡板与支撑件；所述支撑件为筒型，一端设有封板，封板设有封板吹气管引出孔，筒内部大小与形状与透气砖尾部相应；挡板上设有多个U形豁口，挡板设有挡板吹气管引出孔；透气砖安装到钢包底部耐火材料层，支撑件安装到透气砖下部，挡板安装在钢包外壳上，支撑件位于挡板之上；吹气管由封板吹气管引出孔与挡板吹气管引出孔引出。降低透气砖在使用过程中的成本，便于透气砖的卸载与更换，安装方便快捷，提高装配工作效率。

技术领域

本实用新型涉及钢包技术领域，尤其涉及一种钢包透气砖支撑及紧固装置。

背景技术

钢包在精炼处理钢液过程中，需要通过设置在钢包底部的透气砖对钢液内部进行吹入惰性气体氩气，实现对钢液进行温度和成分的均匀化处理以及去夹杂清洗的目的。由于在吹气过程中透气砖会受到高温钢液的侵蚀，为了提高透气砖的使用次数，对制作透气砖的耐火材料要求非常严格，使透气砖的制作成本升高。

以往使用的透气砖其砖体长度与钢包底部厚度几乎相同，当透气砖长度方向上被侵蚀掉三分之一时，为了提高钢包的使用安全，需要更换新的透气砖，透气砖剩余的三分之二部分则成为废弃品，不利于降低生产成本。

为了降本增效，根据实际生产情况将透气砖的长度缩小，可以起到明显的降低透气砖生产成本效果，对其缩小部分则由另一种制作成本相对较低的支撑砖代替。由于支撑砖被放置在缩短透气砖的尾部来支撑透气砖，这使支撑砖受损强度小，因此支撑砖能够可以重复使用，这种方法得到了普遍采用。

但是，这种方法也有一定的不足：首先虽然支撑砖受损强度小，但经过多次使用后还会破损，导致不能使用；其次安装到钢包底部的透气砖需要进行紧固处理，紧固过程中尾部的支撑砖体也易发生破碎；还有透气砖在安装过程中，为了防止在其侧壁渗钢，必须在其侧壁包裹一层耐火泥，然后在将其安装到钢包底部，使透气砖的外侧耐火泥充满在透气砖与钢包底部结合处的缝隙当中，在透气砖紧固过程中，部分耐火泥会被挤出，充填到支撑砖体的侧面，钢包在装入钢水后，随着温度的升高，支撑砖体周围的耐火泥就会烧结，造成透气砖卸载更换困难。

另外，透气砖在安装到钢包底部后，还需要对其进行紧固固定，原有的紧固装置为圆盘状挡板，在挡板边部上设有多个封闭式螺孔，在安装过程中需要将每个螺孔位置对准才能将圆盘挡板拧紧到钢包上完成对透气砖的紧固及固定。由于圆盘形挡板沉重及螺孔位置对准困难，导致装配困难工作效率低。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种钢包透气砖支撑及紧固装置，降低透气砖在使用过程中的成本，便于透气砖的卸载与更换，安装方便快捷，提高装配工作效率。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种钢包透气砖支撑及紧固装置，包括挡板与支撑件；所述支撑件为筒型，一端设有封板，封板设有封板吹气管引出孔，筒内部大小与形状与透气砖尾部相应；挡板上设有多个U形豁口，挡板设有挡板吹气管引出孔；透气砖安装到钢包底部耐火材料层，支撑件安装到透气砖下部，挡板安装在钢包外壳上，支撑件位于挡板之上；吹气管由封板吹气管引出孔与挡板吹气管引出孔引出。

所述挡板为正三角形，三个角处均设有U形豁口，螺栓插入U形豁口，挡板通过螺栓固接在钢包外壳上。

所述挡板上设有把手。

所述支撑件为圆筒型，筒壁上设有多个矩形孔。

所述封板吹气管引出孔设在封板中心处，为圆孔，与吹气管适配。

所述挡板吹气管引出孔设在挡板中心处，为圆孔，与吹气管适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：