[实用新型]一种重苯加工系统

说明书

本实用新型涉及煤焦油深加工技术领域，具体涉及一种重苯加工系统，包括有二段蒸发器、重苯回流槽、重苯泵以及蒽油回流入口，所述重苯泵的吸入端连接重苯回流槽，其输出端通过回流管道连接蒽油回流入口，所述蒽油回油入口开设在二段蒸发器的顶部。本实用新型采用重苯替代蒽油回流，一方面对原料重苯进行分馏，增加了焦油加工的分馏效率，另一方面避免了因粗蒽结晶析出无法再次溶解而导致的管道堵塞、报废问题。

技术领域

本实用新型涉及煤焦油深加工技术领域，具体涉及一种重苯加工系统。

背景技术

原焦油加工装置只能加工原料煤焦油，其二段蒸发器顶使用蒽油进行回流以控制二段蒸发器顶部温度和混合油气的质量，由于蒽油在低于70℃时会结晶析出粗蒽，而粗蒽一旦结晶析出无法再次溶解会导致整段管道因堵塞而彻底报废，进而导致减产或停车。

另外一方面，原蒽油回流系统采用焦油蒸馏出来的原物质进行回流，相当于已生产出来的产品重新掺混回系统，在一定程度上降低了焦油蒸馏的效果。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提供一种重苯加工系统,采用重苯替代蒽油回流，一方面对原料重苯进行分馏，增加了焦油加工的分馏效率，另一方面避免了因粗蒽结晶析出无法再次溶解而导致的管道堵塞、报废问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种重苯加工系统，包括有二段蒸发器、重苯回流槽、重苯泵以及蒽油回流入口，所述重苯泵的吸入端连接重苯回流槽，其输出端通过回流管道连接蒽油回流入口，所述蒽油回油入口开设在二段蒸发器的顶部。

作为一种改进：所述重苯泵连接变频控制器，所述变频控制器连接一控制器。

具体的实现方式为：

步骤S1:将蒽油回流系统中的蒽油原料由重苯替代；

步骤S2：通过重苯泵将重苯由重苯回流槽依次经回流管道、蒽油回流入口输送进二段蒸发器；

步骤S3：控制器通过变频控制器控制器重苯泵工作，实现对回流管道内重苯流量的控制，进而实现对二段蒸发器的顶部混合油气质量以及二段蒸发器的塔顶温度控制。

综上所述，本实用新型具有以下技术效果：

1.采用重苯替代蒽油回流，避免了因粗蒽结晶析出无法再次溶解而导致的管道堵塞、报废的问题，进一步避免了因管道堵塞而造成的非计划减产或停车的问题；

2.重苯泵采用变频控制，可精准的实现对二段蒸发器的顶部混合油气质量以及二段蒸发器的塔顶温度控制；

3.重苯在二段蒸发器内根据重苯本身的馏程不同自然而然地分离出来，在加工焦油的同时，实现重苯的加工，无需重新将焦油已经蒸馏出来物质重新进行回流，相当于在原有加工焦油装置能力基础上增加重苯加工能力，而新建一套重苯加工装置需要增加塔、循环泵、加热炉、回流泵等。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为一种重苯加工系统连接示意图；

图2为一种重苯加工方法的流程图；

图3为变频控制器连接示意图；

其中：1、二段蒸发器；2、重苯回流槽；3、重苯泵；4、蒽油回流入口；5、回流管道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。