[实用新型]一种湿法水刺无纺布纤维回收及废水处理装置

说明书

本实用新型公开了一种湿法水刺无纺布纤维回收及废水处理装置，包括外壳，所述外壳的内部设置有筛筒，所述外壳的底部连接有进水管，所述进水管伸入所述筛筒的内部，所述进水管上连接有若干喷嘴，所述喷嘴朝向所述筛筒的内壁，所述外壳的侧壁上开设有出水口，所述筛筒的底部设有排出口，所述筛筒连接有驱动其旋转的动力机构。本实用新型能够将废水中的纤维浓缩回收，经过滤后的水可再次回收利用，从而实现提高纤维利用率及节约水资源的目的。

技术领域

本实用新型涉及无纺布加工设备技术领域，更具体涉及一种湿法水刺无纺布纤维回收及废水处理装置。

背景技术

湿法水刺无纺布主要包括湿法成网以及水刺加固两道工序，在生产过程中需要大量的水供给。尤其在水刺加固过程中，由于湿法成网采用大量的木浆短纤维（2-4mm）为主要原料，木浆容易在高压水射流的作用下穿过托网帘进入抽吸水系统中，这部分抽吸水中纤维含量高，若直接丢弃将造成原料的浪费。另外，由于湿法水刺工艺过程用水量极大，若抽吸水无法回收循环利用，将造成水资源浪费以及水体污染等问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种湿法水刺无纺布纤维回收及废水处理装置，能够提高纤维及废水的回收利用率，节约资源，减少浪费。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种湿法水刺无纺布纤维回收及废水处理装置，包括外壳，所述外壳的内部设置有筛筒，所述外壳的底部连接有进水管，所述进水管伸入所述筛筒的内部，所述进水管上连接有若干喷嘴，所述喷嘴朝向所述筛筒的内壁，所述外壳的侧壁上开设有出水口，所述筛筒的底部设有排出口，所述筛筒连接有驱动其旋转的动力机构。

驱动筛筒旋转的动力机构为电机，电机运行驱动筛筒旋转产生离心力，需要处理的废水在0.15-0.2MPa的进水压力作用下进入筛筒中心的进水管，经过喷嘴喷到筛筒的内壁上，水流通过筛筒而水中含有的纤维则被拦截在筛筒的内部。经过滤后的水通过外壳上设置的出水口流出，被收集再加以回收利用，被拦截的纤维则滑落后经筛筒底部的排出口排除，外壳的底部设有与排除口相通的收集口，纤维经收集口排出被加以回收。

进一步，所述筛筒的侧壁由金属筛网组成，所述金属筛网的孔径设置为100-200目，金属筛网的孔径设置为100-200目能够有效的拦截待处理水中的短纤维，金属筛网表面光滑平整，与纤维之间粘附力低，有利于纤维的滑落。

进一步，所述喷嘴沿所述进水管呈放射状排列，所述喷嘴垂直于所述筛筒内壁，喷嘴沿进水管呈放射状排列，喷嘴垂直于筛筒内壁，使得进水管喷出的待处理水可以通过喷嘴均匀地垂直喷到金属筛网的内壁上，形成一系列重叠的液膜附于金属筛网内表面，提高过滤效率，喷嘴喷射速度与筛筒转速结合，从而大量截留纤维，减少喷嘴的堵塞问题。

进一步，所述外壳与所述筛筒之间设有喷淋管，所述喷淋管面向所述筛筒喷水，喷淋管设置在外壳与筛筒之间形成的空腔之中，喷淋管内的反冲水可以是经过筛筒过滤后的回收水，喷淋管不间断地向筛筒的外壁喷射水流，在协助筛筒内壁浓缩物滑落的同时，可时刻清洗筛筒的金属筛网网孔，防止金属筛网堵塞。

进一步，所述喷淋管的喷水水压设置为0.7-1.3MPa，喷淋管在高压作用下向筛筒喷水，冲洗水时刻清洁金属筛网网孔，防止金属筛网堵塞。

综上所述，本实用新型的有益效果如下：

1. 提高纤维的利用率，减少纤维浪费和降低成本。水刺过程中，湿法无纺布中的木浆容易在高压水射流的作用下进入抽吸水处理系统中，造成纤维的流失。若纤维未回收，直接在气浮中通过刮渣当作滤渣丢弃，将造成纤维原料的浪费，本装置能够将纤维进行收集以便回收再利用；

2. 实现水的循环利用，降低水的消耗量，减少废水的排放。经过本装置的处理后，70%的水可以循环利用，过滤之后的水，可再次进入水处理系统中，经过气浮、砂过滤、袋式过滤后重新用于水刺用水、反冲水或浆料的补给水，大大降低水能耗。