[实用新型]一种金属薄膜电容器卷绕设备的烧膜装置

说明书

本实用新型涉及金属薄膜电容器烧膜技术领域，且公开了一种金属薄膜电容器卷绕设备的烧膜装置，包括底板，所述底板左侧的顶部固定连接有限位杆，所述限位杆的内部活动连接有转杆，所述转杆的右端固定连接有夹架，所述夹架的内底壁上贴合有防滑层，所述夹架的顶部固定连接有定位环，所述夹架的内部且位于定位环的内部螺纹连接有调节杆。该金属薄膜电容器卷绕设备的烧膜装置，通过薄膜电容器本体卡接至夹架内部并转动调节杆进行固定，将烧膜架向左侧滑动使其套在薄膜电容器本体外部，此时将烧膜接头伸入烧膜槽中进行烧膜，烧膜过程精确且快速，从而有效的解决了金属薄膜电容器进行表面烧膜时留下边角和表面受损的问题。

技术领域

本实用新型涉及金属薄膜电容器烧膜技术领域，具体为一种金属薄膜电容器卷绕设备的烧膜装置。

背景技术

电容器依着介质的不同，它的种类很多，例如电解质电容、纸质电容、薄膜电容、陶瓷电容、云母电容和空气电容等，但是在音响器材中使用最频繁的，当属电解电容器和薄膜电容器，薄膜电容器又称塑料薄膜电容，其以塑料薄膜为电介质。

塑料薄膜在卷绕完毕后需要进行烧膜，进而去除多余薄膜，但是在去除时可能留下较多边角，也可能在去除时烧膜面积较大，进而导致金属薄膜电容器表面受到损伤，因此难以满足社会需求，故而提出一种金属薄膜电容器卷绕设备的烧膜装置来解决上述中所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属薄膜电容器卷绕设备的烧膜装置，具备便于烧膜且安全性好等优点，解决了金属薄膜电容器进行表面烧膜时留下边角和表面受损的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于烧膜且安全性好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属薄膜电容器卷绕设备的烧膜装置，包括底板，所述底板左侧的顶部固定连接有限位杆，所述限位杆的内部活动连接有转杆，所述转杆的右端固定连接有夹架，所述夹架的内底壁上贴合有防滑层，所述夹架的顶部固定连接有定位环，所述夹架的内部且位于定位环的内部螺纹连接有调节杆，所述调节杆的底端固定连接有压板，所述压板的底部贴合有薄膜电容器本体，所述薄膜电容器本体的外部套接有烧膜架，所述烧膜架的顶壁上开设有烧膜槽，所述底板顶部的右侧固定连接有调节板，所述调节板的顶壁上开设有滑槽，所述调节板的内部滑动连接有移块，所述烧膜架的底部固定连接有数量为两个的支撑杆，所述调节板的右侧卡接有挡块。

优选的，所述底板的外形呈长方体板状结构，所述限位杆为长杆和限位环组成，所述转杆的左端固定连接有摇柄。

优选的，所述转杆的外部套接有数量为两个的挡环，且其分别位于限位杆和转杆连接处的左右两侧。

优选的，所述夹架为金属架体，且夹架的外形呈C形，所述防滑层为丁腈橡胶层，且调节杆为转柄和螺纹杆组成。

优选的，所述压板的底部贴合有防滑层，所述烧膜架左侧的内部开设有烧膜腔，该烧膜腔的长度大于薄膜电容器本体的长度。

优选的，所述烧膜槽的长度大于薄膜电容器本体的长度，且该烧膜槽的外形呈长条状槽体。

优选的，所述支撑杆的底部贯穿滑槽并与移块的顶部固定连接，且滑槽的宽度小于移块的宽度。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属薄膜电容器卷绕设备的烧膜装置，具备以下有益效果：

1、该金属薄膜电容器卷绕设备的烧膜装置，通过薄膜电容器本体卡接至夹架内部并转动调节杆进行固定，将烧膜架向左侧滑动使其套在薄膜电容器本体外部，此时将烧膜接头伸入烧膜槽中进行烧膜，因为烧膜槽限制烧膜接头使其只能横向移动，达到了便于烧膜且安全性好的效果，通过夹架和压板的相对侧均设有防滑层，能够使该装置在对薄膜电容器本体定位时稳固性好。