[实用新型]一种保温管加工用发泡装置

说明书

本实用新型提供一种保温管加工用发泡装置，包括壳体，壳体的外部包裹有保温层，保温层与壳体之间设有夹层，夹层的内部设有电加热管，壳体的内部中央竖直设有中空的第一转轴，第一转轴上设有若干第一搅拌杆，第一转轴上第一搅拌杆的间隙设有出气孔，第一转轴的内部设有过滤网，第一转轴的顶部伸出壳体并连有电机，第一转轴的底部伸出壳体转动连接有蒸汽输送管，蒸汽输送管上设有气泵，蒸汽输送管的另一端与壳体底部设有的蒸汽发生器相连，壳体的内部第一转轴的外侧转动设有若干第二转轴，第二转轴上设有若干与第一搅拌杆交错设置的第二搅拌杆，壳体的两侧顶部均设有进料管，壳体的一侧底部设有出料管，壳体的顶部一侧设有泄压装置。

技术领域

本实用新型涉及发泡装置技术领域，尤其涉及一种保温管加工用发泡装置。

背景技术

保温管是绝热管道的简称，用于液体、气体及其他介质的输送，主要应用于石油、化工、集中供热、市政管道的绝热保温工程；在保温管的生产过程中，比较重要的一个环节就是中间发泡层的生产，在生产中间发泡层的过程中，大都是将不同的材料按一定比例混合搅拌后再进行发泡；但是现有的保温管加工用发泡装置大都只是采用简单的搅拌杆对物料进行搅拌，这就导致搅拌效果较差，影响发泡质量；而且发泡过程中会产生大量的泡沫，这些泡沫不及时的排出去会给发泡装置的安全性造成影响，使用效果不好。

发明内容

本实用新型正是针对以上技术问题，提供一种保温管加工用发泡装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种保温管加工用发泡装置，包括壳体，其特征在于，壳体的外部包裹有保温层，保温层与壳体之间设有夹层，夹层的内部设有螺旋缠绕在壳体外壁上的电加热管，壳体的内部中央竖直设有中空的第一转轴，第一转轴上设有若干第一搅拌杆，第一转轴上第一搅拌杆的间隙设有出气孔，第一转轴的内部设有过滤网，第一转轴的顶部伸出壳体并连有电机，第一转轴的底部伸出壳体转动连接有蒸汽输送管，蒸汽输送管上设有气泵，蒸汽输送管的另一端与壳体底部设有的蒸汽发生器相连，壳体的内部第一转轴的外侧设有若干通过传动机构与第一转轴传动连接的第二转轴，第二转轴上设有若干与第一搅拌杆交错设置的第二搅拌杆，第二搅拌杆上设有若干搅拌叶，第二转轴的上下两端分别与壳体的内顶部和壳体的内底壁转动连接，壳体的两侧顶部均设有进料管，壳体的内部底端倾斜设有导料板，导料板上设有供第一转轴和第二转轴贯穿的通孔，壳体的一侧底部对应于导料板的较低端设有出料管，壳体的顶部电机的一侧设有泄压装置。

所述壳体的底部四角处均设有支撑腿，支撑腿的底部均设有橡胶减震垫。

所述传动机构包括套设在第一转轴上部的第一齿轮和套设在第二转轴上部的第二齿轮，且第一齿轮和第二齿轮啮合设置。

所述第一搅拌杆倾斜向下设置，第二搅拌杆倾斜向上设置。

所述泄压装置包括设置在壳体顶部的泄压筒，泄压筒的顶部密封设置，泄压筒的一侧设有出气口，泄压筒的内部滑动设有滑块，滑块的上端中部设有滑杆，滑杆的上端伸出泄压筒并连有限位部，泄压筒内顶壁与滑块之间的滑杆上套设有弹簧，弹簧的一端与滑块固定连接，弹簧的另一端与泄压筒的内顶壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用交错设置的倾斜的第一搅拌杆和第二搅拌杆对物料进行搅拌，不仅可以使得物料有水平方向的移动，还使得物料有竖直方向的移动，搅拌效果较好；而且从第一搅拌轴的出气孔中旋转输入的蒸汽不仅使得物料受热更加均匀，还对物料有一定的扰动作用，提高了搅拌效果；此外，设置的泄压装置在壳体内部的压力过大时可以自动泄压，提高了装置运行的安全性，使用效果较好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；