[实用新型]一种金属件高效组合冲孔机

说明书

本实用新型揭示了一种金属件高效组合冲孔机，包括工作台、安装底板、承载座、固定气缸、冲孔气缸以及压合机构，所述承载座、固定气缸、冲孔气缸和压合机构通过安装底板设置于工作台表面，所述承载座设置于压合机构下方，所述固定气缸和冲孔气缸相对设置于压合机构的两侧，所述压合机构包括压合气缸、压合架、压合板以及导柱，所述压合气缸纵向设置于方形拱门结构的压合架顶部中间，所述压合板设置于固定在压合架和安装底板上的导柱上，且所述压合板与穿过压合架的压合气缸的活塞端对应连接。本实用新型结构简单、合理、可靠，采用自动化压合冲孔，压合固定稳定性高，冲孔精度准确，降低了劳动强度，提高钻孔效率。

技术领域

本实用新型涉及一种金属件高效组合冲孔机。

背景技术

金属件在加工过程中，往往需要根据需求进行针对性钻孔，现有技术中通常采用人工操作，在金属件上刻画钻孔位置，整个钻孔过程相对较慢，而且工作人员劳动强度大，钻孔时还容易出现一定的误差，对后续安装造成一定的麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、合理、可靠，采用自动化压合冲孔，压合固定稳定性高，冲孔精度准确，降低了劳动强度，提高钻孔效率的金属件高效组合冲孔机。

本实用新型的技术方案是，一种金属件高效组合冲孔机，包括工作台、安装底板、承载座、固定气缸、冲孔气缸以及压合机构，所述承载座、固定气缸、冲孔气缸和压合机构通过安装底板设置于工作台表面，所述承载座设置于压合机构下方，所述固定气缸和冲孔气缸相对设置于压合机构的两侧，所述压合机构包括压合气缸、压合架、压合板以及导柱，所述压合气缸纵向设置于方形拱门结构的压合架顶部中间，所述压合板设置于固定在压合架和安装底板上的导柱上，且所述压合板与穿过压合架的压合气缸的活塞端对应连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述固定气缸的活塞端设置有限位块与承载座的一侧对应限位固定。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述限位块上还设置有多个凸出的限位杆。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述冲孔气缸的活塞端设置有定位块。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述冲孔气缸的冲孔端贯穿设置在定位块外部。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述承载座在冲孔气缸一侧设置有一个承载槽。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述承载座在承载槽的边沿设置有与限位杆对应的限位槽。

本实用新型所述为一种金属件高效组合冲孔机，本实用新型结构简单、合理、可靠，采用自动化压合冲孔，压合固定稳定性高，冲孔精度准确，降低了劳动强度，提高钻孔效率。

附图说明

图1为本实用新型一种金属件高效组合冲孔机一较佳实施例中的立体图；

图2为图1的A部分的放大图；

图3为图1的俯视图。

具体实施方式

下面对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本实用新型为一种金属件高效组合冲孔机，如图1结合图3所示，包括工作台1、安装底板2、承载座3、固定气缸4、冲孔气缸5以及压合机构，承载座3、固定气缸4、冲孔气缸5和压合机构通过安装底板2设置于工作台1表面，承载座3设置于压合机构下方，固定气缸4和冲孔气缸5相对设置于压合机构的两侧与承载座3对应限位冲孔。