[实用新型]一种节能窑具框架

说明书

本实用新型公开了一种节能窑具框架，包括底架，底架包括第一底架、第二底架，第一底架、第二底架平行设置，第一底架、第二底架前后侧壁贯穿设有通孔，第一底架、第二底架上的通孔正对设置，第一底架、第二底架经通孔通过横梁连通，横梁与第一底架、第二底架滑动设置，底架左右侧壁贯穿设有凹槽，底架上表面设置有安装孔，该安装孔贯穿上凹槽表面延伸至下凹槽下表面，安装孔内倾斜设置有立柱。本实用新型立柱、横梁、底架配合设置，一方面起到锁扣琉璃瓦功能，防止烧制过程晃动脱落造成损坏，另一方面可经横梁移动第一底架、第二底架之间的距离来应对不同尺寸的琉璃瓦，提高本实用新型的灵活性，进而提高企业生产效率。

技术领域

本实用新型涉及窑具技术领域，具体为一种节能窑具框架。

背景技术

目前，琉璃瓦烧制过程中，坯件需要通过承烧结构架的承载放置在窑炉内，立柱是承烧结构架的主要构件之一，现有的立柱主要为实心结构，烧制过程中损耗大，且往往一次性烧制过程数量少，当琉璃瓦尺寸过大时往往需单独烧制，造成烧制效率低，能耗大，操作工人劳动强度大，工作效率低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：

一种节能窑具框架，包括底架，所述底架包括第一底架、第二底架，所述第一底架、第二底架平行设置，所述第一底架、第二底架前后侧壁贯穿设有通孔，所述第一底架、第二底架上的通孔正对设置，所述第一底架、第二底架经通孔通过横梁连通，所述横梁与第一底架、第二底架滑动设置，所述底架左右侧壁贯穿设有凹槽，所述凹槽包括上凹槽、下凹槽，所述底架上表面设置有安装孔，所述该安装孔贯穿上凹槽表面延伸至下凹槽下表面，所述安装孔内倾斜设置有立柱。

优选的，所述第一底架、第二底架横截面为矩形结构。

优选的，所述安装孔设置为8-12个，所述安装孔间隔设置，所述立柱与安装孔一一对应设置。

优选的，所述第一底架、第二底架上的立柱平行且齐高设置。

优选的，所述立柱、横梁横截面为圆形和/或矩形结构，所述上凹槽、下凹槽横截面为圆形和/或矩形结构。

优选的，所述立柱、横梁内均中空设置。

优选的，所述通孔的延伸方向位于相邻安装孔之间。

优选的，所述立柱为碳化硅立柱、横梁为碳化硅横梁。

本实用新型有益效果

(1)本实用新型通过设置凹槽一方面便于减轻底架的重量，便于拿取，另一方面便于烧制琉璃瓦时加快热量的传导更加节能，提高烧制效率。

(2)本实用新型立柱、横梁、底架配合设置，一方面起到锁扣琉璃瓦功能，防止烧制过程晃动脱落造成损坏，另一方面可经横梁移动第一底架、第二底架之间的距离来应对不同尺寸的琉璃瓦，提高本实用新型的灵活性，进而提高企业生产效率。

(3)本实用新型立柱、横梁内均中空设置，中空设置便于进一步促进热量的流通，加快烧制效率。

(3)本实用新型结构简单、拆装方便，易于推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型结构主视图。

图3为本实用新型俯视图。

附图标记说明：1-底架，11-第一底架，12-第二底架，2-通孔，3-横梁， 4-安装孔，5-立柱，6-上凹槽，7-下凹槽。

具体实施方式