[实用新型]锂电池涂胶机

说明书

一种锂电池涂胶机包括支撑座、回转定位模组、对位组件及胶罐。支撑座上设置有涂布台及调整架；回转定位模组包括转台及多个对心瓣爪，多个对心瓣爪安装于转台上，对位组件包括纵向调整电机及横向对位电机，胶罐安装于横向对位电机的输出端上，胶罐靠近涂布台的一端上设置有涂胶针头，纵向调整电机及横向对位电机配合驱动胶罐移动，确保了针头位置的高度精准性，进而保证了涂胶外观和一致性；转台及多个对心瓣爪控制钢壳转动角度和同心度，确保了涂胶量的高度一致性和涂胶均匀性；模块化装配，方便维修保养和更换，减少停机时间，提高设备稼动率。

技术领域

本实用新型涉及一种自动加工领域，特别是涉及一种锂电池涂胶机。

背景技术

半密封电池在进行在封装前需要在其钢壳的开口位置处进行涂胶，半密封电池涂胶为产品关键工位，涂胶效果直接影响产品密封性能。为了提高涂胶精度及提高涂胶效率，该工序一般采用涂布设备进行，目前行业多采用步进电机驱动背轮、气缸和点胶阀控制涂胶罐体的方式对电池进行涂胶操作。

然而，步进电机存在高频失步、低频振荡的特点，导致在涂胶过程中，需要背轮平稳地旋转，且其旋转速度需要配合涂胶罐体的出胶速度，由于步进电机自身结构的特点说限制，在低速旋转过程中会发生振荡，导致涂胶动作稳定性差，且该运行速度下无法精准控制转动角度，导致产品涂胶的品质不稳定，现有结构在进行涂胶过程中，还存在涂胶针头对位不准确导致半密封电池上涂胶不均匀、断胶等问题。

因此，如何对现有的涂胶设备进行优化，避免半密封电池上涂胶不均匀、断胶是本领域技术人员需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种锂电池涂胶机，设置回转定位模组提高钢壳旋转过程的同心度，精准地控制钢壳旋转，提高半密封电池的封装品质。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种锂电池涂胶机，包括：支撑座、回转定位模组、对位组件及胶罐；

所述支撑座上设置有涂布台及调整架；

所述回转定位模组包括转台及多个对心瓣爪，所述转台设置于所述涂布台上，多个所述对心瓣爪安装于所述转台上，且多个所述对心瓣爪以所述转台的轴心线为中心呈圆周阵列分布；

所述对位组件包括纵向调整电机及横向对位电机，所述纵向调整电机及所述横向对位电机均设置于所述调整架上，且所述横向对位电机设置于所述纵向调整电机的输出端上；

所述胶罐安装于所述横向对位电机的输出端上，所述胶罐靠近所述涂布台的一端上设置有涂胶针头，所述纵向调整电机用于驱动所述涂胶针头向靠近或者远离所述涂布台的方向往复位移，所述横向对位电机用于驱动所述涂胶针头向靠近或者远离所述转台的方向往复位移。

在其中一个实施例中，锂电池涂胶机还包括接胶盒，所述接胶盒安装于所述支撑座上，且所述接胶盒位于所述胶罐与所述转台之间。

在其中一个实施例中，所述支撑座还设置有收纳架，所述收纳架位于所述涂布台及所述调整架之间，所述接胶盒放置于所述收纳架内。

在其中一个实施例中，所述对心瓣爪设置有3个，3个所述对心瓣爪以所述转台的轴心线为中心呈圆周阵列分布。

在其中一个实施例中，所述转台包括转台本体及回转电机，所述转台本体安装于所述涂布台上，所述回转电机与所述转台本体连接，所述回转电机用于驱动所述转台本体旋转。

在其中一个实施例中，所述回转电机、所述纵向调整电机及所述横向对位电机均为伺服电机。

在其中一个实施例中，所述转台本体呈圆柱体结构。

在其中一个实施例中，所述转台本体的中心位置处开设有定位孔，多个所述对心瓣爪环绕所述定位孔设置。