[实用新型]一种制次磷酸钠反应釜排气装置

说明书

本实用新型涉及化工设备技术领域，公开了一种制次磷酸钠反应釜排气装置，包括反应釜、排气管一、气液分离筒，气液分离筒与排气管一相接处设置有旋流管束，气液分离筒内设置有转轴、连接在转轴上的叶轮、位于叶轮上方的排气管二，气液分离筒内壁固定有冷凝管一。本实用新型具有以下优点和效果：采用旋流管束对尾气进行气液分离，可有效去除尾气中较大的液滴；叶轮在上升气流的作用下转动，可将尾气中的细小液滴从尾气中分离，叶轮可使尾气在气液分离筒内螺旋上升，延长了尾气停留时间；在气液分离筒内壁和转轴内均设置有冷凝管，可较快的对尾气进行降温，去除尾气中的水蒸汽。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，特别涉及一种制次磷酸钠反应釜排气装置。

背景技术

次磷酸钠的工业制法是以黄磷、碱金属或碱土金属氢氧化物进行反应制得，具体工艺过程可分为一步法、两步法和彼斯特里茨法。以黄磷、氧化钙和碳酸钠为原料一步法制备次磷酸钠的方法是将三种原料的混合水溶液加热反应二制得次磷酸钠，制备次磷酸钠的化学反应比较复杂，反应结束后溶液中主要含有NaH₂PO₂、Na₂HPO₃和Ca(H₂PO₂)₂，反应尾气主要是PH₃和H₂，制备次磷酸钠反应釜中产生的尾气从排气管排出，进行下一步处理，由于反应釜中反应较剧烈，排气过程中会将反应液也带入排气管道，造成料损，且反应液也会对管道产生腐蚀作用，导致设备损坏。

授权公告号为CN201930780U的中国实用新型专利公开了一种具有气液分离功能的反应釜，包括有一反应釜釜体，釜体的釜盖上设有一根出料管和一根回收进料管，两根管道与釜体上方的旋风分离器相连，分离器的上端装有排放管道，该装置采用旋风分离器进行气液分离，由于从反应釜中排出的尾气中携带大量水蒸汽，采用旋风分离器只能去除较大的液滴，对细小的雾滴难以达到较好的处理效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种制次磷酸钠反应釜排气装置，具有气液分离效率高、不影响排气的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括反应釜、设置在所述反应釜上方的排气管一、固定在所述排气管一上方的气液分离筒，所述气液分离筒与所述排气管一相接处设置有旋流管束，所述气液分离筒内固定有转轴、转动连接在所述转轴上的若干层叶轮、位于所述叶轮上方的排气管二，所述气液分离筒内壁固定有冷凝管一。

通过采用上述技术方案，反应釜上设置有气液分离筒，气液分离筒包括旋流管束和设置在气液分离筒内的叶轮两个部分，反应釜中排出的尾气首先经过旋流管束将较大的液滴从尾气中分离，较小的雾滴在叶轮阻挡和惯性力的作用下从尾气中分离，气液分离筒内壁固定有冷凝管一，可对尾气进行降温，使尾气中的水蒸汽液化后与尾气分离，通过三级气液分离装置同时作用，气液分离效率高。

本实用新型的进一步设置为：所述旋流管束由连接管、固定在所述连接管内的若干旋流管组成，所述旋流管内壁设置有螺旋形挡板。

本实用新型的进一步设置为：所述连接管外设置有导水管，所述导水管与所述连接管之间形成导水腔。

本实用新型的进一步设置为：所述连接管上端高于所述导水管位于所述气液分离筒内、下端设置有圆台型导气板。

本实用新型的进一步设置为：所述导水管两端设置有法兰，所述导水管通过所述法兰一端与所述排气管一相接另一端与所述气液分离筒相接。

通过采用上述技术方案，导水管通过法兰连接在排气管和气液分离筒之间，导水管内设置有连接管，导水管和连接管之间形成导水腔，气液分离筒内分离出的液体顺导水腔流入反应釜内；连接管内固定有若干旋流管，旋流管内壁设置有螺旋形挡板，反应釜内产生的气体流经旋流管时，液滴撞击在螺旋形挡板上，在惯性作用力下液滴顺螺旋形挡板流入反应釜，气体从旋流管内螺旋上升进入气液分离筒。