[实用新型]一种金属管材精定尺装置

说明书

本实用新型提供一种金属管材精定尺装置，包括支腿二、工作台二、挡板二、安装在挡板二的前端的推动机构和安装在支腿二底端的减震机构，推动机构包括支撑板和限位板二，支撑板安装在挡板二前端，支撑板底端安装有支架，支架另一端安装在挡板二前端，支撑板顶端安装有限位板二，限位板二后端与挡板二的前端相连接，限位板二前端安装有导轨，导轨另一端安装在限位板一的后端，限位板一安装在支撑板的顶端，限位板一前端安装有电机，电机与螺杆相连接，螺杆另一端与限位板二相连接。本实用新型提供的金属管材精定尺装置具有去刺装置的位置能够改变、能够去除其他位置的毛刺、不因装置的振动导致切割产生误差、使装置更稳固的功能。

技术领域

本实用新型涉及管材加工领域，尤其涉及一种金属管材精定尺装置。

背景技术

由产品标准规定的钢坯和成品钢材的特定长度。按定尺生产产品，钢材的生产和使用部门能有效地节约金属，便于组织生产，充分利用设备能力，简化包装，方便运输。不同的国家对钢材定尺长度都有专门的规定。钢材定尺方法随生产规模、机械化自动化程度、钢材品种不同而不同，需要得到精度较高的管材尺寸需要精度尺装置的测量和裁剪。传统的精定尺装置仍存在各种各样的问题，难以满足实际生产需求。

如授权公告号为CN203245598U的实用新型所公开的金属管材精定尺装置，其能够全自动化的完成金属管材的加工，降低了人工，且减少了工作量，但其并没有解决去刺装置的位置固定、不便于去除其他位置的毛刺、由于振动不便于管材的位置的固定，导致切割有误差和去毛刺不彻底的问题。

因此，有必要提供一种金属管材精定尺装置解决上述技术问题。

发明内容

本实用新型提供一种金属管材精定尺装置，解决了去刺装置的位置固定、不便于去除其他位置的毛刺、由于振动不便于管材的位置的固定，导致切割有误差和去毛刺不彻底的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种金属管材精定尺装置，包括支腿二、工作台二、挡板二、安装在挡板二的前端的推动机构和安装在支腿二底端的减震机构，所述推动机构包括支撑板和限位板二，所述支撑板安装在挡板二的前端，所述支撑板的底端安装有支架，所述支架的另一端安装在挡板二的前端，所述支撑板的顶端安装有限位板二，所述限位板二的后端与挡板二的前端相连接，所述限位板二的前端安装有导轨，所述导轨的另一端安装在限位板一的后端，所述限位板一安装在支撑板的顶端，所述限位板一的前端安装有电机，所述电机与螺杆相连接，所述螺杆的另一端与限位板二相连接，所述螺杆与导轨的外表面安装有滑块。

优选的，所述减震机构包括顶板和滑板，所述顶板安装在支腿二的底端，所述顶板的底端安装有顶杆，所述顶杆的底端安装有滑板，所述滑板的外表面安装有底座，所述底座的顶端安装有弹簧，所述弹簧与顶板的底端相连接。

优选的，所述工作台二的底端安装有支腿二，所述工作台二的顶端安装有挡板二，所述挡板二内表面的一侧安装有主动轮，所述挡板二内表面的另一侧安装有从动轮，所述主动轮和从动轮外表面安装有传送带，所述传送带的外表面安装有L形板，所述挡板二的前端贯穿有转轴二，所述转轴二的前端与去刺机相连接，所述去刺机的底端与滑块相连接，所述转轴二的另一端与毛刷相连接。

优选的，所述工作台二的一侧与工作台一相连接，所述工作台一的底端安装有支腿一，所述支腿一共设有四个，四个所述支腿一安装在工作台一的棱角处，所述工作台一的顶端安装有挡板一，所述挡板一的后端贯穿有转轴一，所述转轴一的外表面安装有叶片，所述转轴一的后端安装有转移块，所述转移块的底端安装在挡板一一侧的顶端。

优选的，所述限位板一的尺寸和限位板二的尺寸一致，所述螺杆的截面尺寸与导轨的截面尺寸一致，所述滑块的长度与限位板二的长度相同，所述滑块的前端设有螺纹孔和通孔一，所述螺纹孔与螺杆表面的螺纹相连接，所述通孔一的尺寸与导轨的截面尺寸一致，所述导轨与通孔滑动连接。