[实用新型]一种多工位异型管件喷砂装置

说明书

本实用新型涉及一种多工位异型管件喷砂装置，包括喷砂仓、轨道和工作小车，所述的喷砂仓上方与除尘设备连接，下方设有喷砂仓底板，所述的喷砂仓底板上表面铺设通向仓外的轨道，所述的工作小车设置于轨道上并可沿其运动，其特征在于，该装置还包括设置于工作小车上并可在水平面内转动的旋转工作台，所述的旋转工作台上放置待喷砂管件，所述的喷砂仓设置多个，与现有技术相比，本实用新型具有喷砂效率高且适用性高等优点。

技术领域

本实用新型涉及管件的内壁喷砂技术，尤其是涉及一种多工位异型管件喷砂装置。

背景技术

随着经济技术的发展，对钢铁防腐的要求越来越高，要在严酷的环境下达到长效保护的目的，增加防腐涂层的厚度是最基本的手段，同时必须确保涂层在使用过程中绝对不能脱落，因此需要涂层有很强的附着力，涂层技术也要达到高质量高要求。为了实现高质量的涂层，钢铁表面在用涂料涂覆之前必须进行预处理：首先进行热清洁，将钢材表面的油脂水分等杂质进行高温碳化蒸发；然后对热清洁过的钢材进行喷砂处理，使其满足锚纹度和清洁度的要求；最后才进行涂料的涂覆作业。而喷砂的质量对于涂层的附着力起到至关重要的作用。

一般的地面管线，如输油输气管线等，都是直管，但是在油气站内的集输管线很多都是异形管件，如弯管、三通管、S弯管和泵阀类零部件等各种不规则形状的管件，对于直管的内涂层技术现在已经非常成熟，但异形管件的喷涂技术，在国内外都是一项难题，异形管件的喷砂也是非常关键的一道工序，喷砂难度大，喷砂质量低，喷砂效率慢，其质量控制都是靠工人人为把握。

中国专利CN201420764556.3公开了一种直管喷砂装置，包括喷砂仓和除尘箱，除尘箱上设置有回尘管与喷砂仓的顶端连接，喷砂仓的底部设置有回砂箱，喷砂仓底部的上表面铺设有轨道，轨道上设置有周转车，喷砂仓的顶部设置有主喷枪，喷砂仓的两侧壁面上设置有副喷枪，副喷枪的上侧设置有观察视窗。该装置可以使直管实现全方位的喷涂，并通过轨道和开门可以使发热管周转车进仓及检修调枪，但是当管件置于周转车上进仓后，无法改变喷砂角度，使得该装置无法完成对异型管件的全面喷涂，同时该装置喷砂仓的大小固定，只能适应一定范围的管件喷砂操作，并且该装置同一时间只能进行一个管件的喷砂操作，实用性、适应性以及喷砂效率均不高。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种多工位异型管件喷砂仓。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种多工位异型管件喷砂装置，包括喷砂仓、轨道和工作小车，所述的喷砂仓上方与除尘设备连接，下方设有喷砂仓底板，所述的喷砂仓底板上表面铺设通向仓外的轨道，所述的工作小车设置于轨道上并可沿其运动，该装置还包括设置于工作小车上并可在水平面内转动的旋转工作台，所述的旋转工作台上放置待喷砂管件，所述的喷砂仓设置多个。

进一步地，所述的喷砂仓由一个整体仓通过隔板隔断形成，所述的隔板为可拆卸隔板，隔板拆卸后可将多个独立的喷砂仓连通组合形成一个更大的仓体，实现对较大尺寸管件的喷砂作业。

更进一步地，该装置还包括与整体仓连接的底座组合架，所述的底座组合架包括若干与喷砂仓对应设置的喷砂仓底座，所述的喷砂仓底座内开设锥斗型集砂腔，所述的喷砂仓底座设置于喷砂仓底板下方，所述的喷砂仓底板上开设与磨料尺寸配合的通孔，便于磨料掉入喷砂仓底座中的集砂腔并最终流至磨料回收系统。

更进一步优选地，所述的喷砂仓底板为为菱形孔钢板网。

进一步地，该装置还包括工作踏台，所述的轨道部分铺设于工作踏台上表面，工作踏台紧贴喷砂仓，且上表面与喷砂仓底板上表面处于同一平面，保证铺设轨道的平整性和稳定性。

更进一步地，所述的轨道、工作小车、旋转工作台和工作踏台分别与每个喷砂仓一一对应设置，使得多个喷砂仓可同时进行喷砂作业，提高喷砂作业的效率。