[实用新型]一种铋锭用浇铸设备

说明书

本实用新型公开了一种铋锭用浇铸设备，包括底座，所述底座的下方设有滑轮,所述底座的上方安装有支架外壳，所述支架外壳的内部安装有保温套，所述支架外壳的内部安装有储液箱，所述储液箱的内部安装有滑槽，所述储液箱的右侧设有出液口，所述出液口的下方设有浇铸台，所述储液箱的下侧安装有液压推板，所述液压推板的下侧连接有推板，所述推板的下侧连接有液压装置，所述液压装置的下方安装有电机，本实用新型中底座下方安装有滑轮，方便了设备的移动，使得浇铸设备不仅仅局限于一个地方进行浇铸，同时储液箱的外部安装有保温套，从而具有保温的作用效果。

技术领域

本实用新型涉及铋锭设备技术领域，具体为一种铋锭用浇铸设备。

背景技术

随着金属铋用途越来越广泛，对铋的需求越来越多，在现有生产过程中，在精铋产出后，浇铸铸造铋锭采用人工浇铸的方式，即精铋在熔炼坩埚内中频炉熔化后，再人工移动笨重的坩埚对准模具进行浇铸。这样不仅劳动强度大，还增加了危险性；另外整个浇铸过程靠近坩埚，热辐射也很严重，作业环境艰苦；在金属铋的精炼生产中，铸锭成型是必不可少的工艺环节，铋锭浇铸过程的温度直接影响着产品的外观质量和生产成本，是精秘生产过程中的一个关键控制指标。

铸锭温度过高会影响铸锭速度及生产效率，铸锭温度过低会影响秘锭的外观质量，甚至提前凝固而导致铸锭成型失败。因此，一种能够控制铸锭温度，成本低的铋锭浇铸用模具对金属铋加工企业具有极其重要的意义。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种铋锭用浇铸设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铋锭用浇铸设备，包括底座，所述底座的下方设有滑轮,安装有滑轮，是为了方便设备的移动，使得浇铸设备不仅仅局限于一个地方进行浇铸，所述底座的上方安装有支架外壳，所述支架外壳的内部安装有保温套，底座与保温套之间固定安装有电机，储液箱放置在保温套的内部可以更有效的保温，所述支架外壳的内部安装有储液箱，并且储液箱的右侧设有环状的浇铸台，浇铸台设置在出液口的右下方方便浇铸，储液箱的外部安装有保温套，从而具有保温的作用效果，所述储液箱的内部安装有滑槽，滑槽配合液压推板上下移动，所述储液箱的右侧设有出液口，所述出液口的下方设有浇铸台，浇铸台上均匀分布有多个浇铸工位，浇铸工位内放置有浇铸箱,可以根据用途的不同铸造不同的铋锭，所述储液箱的下侧安装有液压推板，所述液压推板的下侧连接有推板，所述推板的下侧连接有液压装置，液压装置连接有推板和液压推板，所述液压装置的下方安装有电机，电机运转带动液压装置推动推板和液压推板通过滑槽上下移动。

优选的，所述保温套与支架外壳均与底座连接在一起，并且保温套固定安装在支架外壳内部的左右两侧。

优选的，所述浇铸台的外侧设有储水凹槽，所述浇铸台内部设有浇铸箱,浇铸箱内部设有多个浇铸工位。

优选的，所述滑槽分别安装在储液箱内部的左右两侧,并且液压推板与滑槽采用滑动的连接方式连接。

优选的，所述推板和液压推板与液压装置和电机连接在一起，并且采用固定连接的方式。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型底座下方安装有滑轮，方便了设备的移动，使得浇铸设备不仅仅局限于一个地方进行浇铸，同时储液箱的外部安装有保温套，从而具有保温的作用效果。

2、本实用新型使用出液口倾倒的方法进行浇铸，取消了传统的浇铸管的设计，降低了液态铋在浇铸过程的热量损失，并且巧妙的利用储水凹槽内冷却水对浇铸箱进行降温，降低浇铸时的温度梯度，使铋锭的冷却过程更加平稳，提高铸锭的表面质量，也提高了热量的利用效率。另外，环状浇铸台的设计，能够实现浇铸过程的不间断，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型液压装置俯视图；