[实用新型]钻孔灌注桩钢筋笼现场连接钢筋预弯扳手

说明书

本实用新型公开了一种钻孔灌注桩钢筋笼现场连接钢筋预弯扳手，包括用于卡接完成搭接焊的钢筋连接段的钢筋卡槽，所述钢筋卡槽外侧固连有与其相垂直的操作杆，所述操作杆与钢筋卡槽之间设置有加固连杆。所述钢筋卡槽的长度与所述钢筋连接段的长度相等。所述操作杆设置在钢筋卡槽中心处，所述加固连杆对称设置在操作杆两侧。本实用新型结构简单，使用方便、快捷，避免了现有钢筋笼在钢筋搭接焊时需要多次预弯的现象，可以满足各种钢筋笼在焊接后相邻搭接的钢筋同心同轴，保证了钢筋笼受力、传力符合设计规范要求，简化了现场施工步骤，加快了施工速度，解决了现场施工的难题。

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，尤其是涉及一种钻孔灌注桩钢筋笼现场连接钢筋预弯扳手。

背景技术

钻孔灌注桩在孔深较深时，其钢筋笼采用分节制作，下笼时需按顺序依次焊接相连，且要求相邻两节钢筋笼在焊接完成后能够符合“搭接处的钢筋需同心同轴”的规范要求，从而使纵向受力钢筋能够较好地将上部荷载传递到桩身。为了达到规范要求，常常在出厂前对钢筋笼进行提前预弯（理论弯折角度为5.7°），再将其运送到施工现场直接进行焊接。然而，根据现场施工反馈，由于钢筋预弯角度不精准，相邻两节钢筋笼会出现搭接困难，导致焊接后的钢筋仍不满足同心同轴的要求。如果出现上述情况，就需要在现场对预弯角度不合格的钢筋进行再次预弯。

发明内容

本实用新型提供一种钻孔灌注桩钢筋笼现场连接钢筋预弯扳手，目的在于解决现有钢筋笼在焊接前后需要多次预弯的问题。

为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案：

本实用新型所述的钻孔灌注桩钢筋笼现场连接钢筋预弯扳手，包括用于卡接完成搭接焊的钢筋连接段的钢筋卡槽，所述钢筋卡槽外侧固连有与其相垂直的操作杆，所述操作杆与钢筋卡槽之间设置有加固连杆。

所述钢筋卡槽的长度与所述钢筋连接段的长度相等。

所述操作杆设置在钢筋卡槽中心处，所述加固连杆对称设置在操作杆两侧。

本实用新型提供的钻孔灌注桩钢筋笼现场连接钢筋预弯扳手，结构简单，使用方便、快捷，避免了现有钢筋笼在钢筋搭接焊时需要多次预弯的现象，可以满足各种钢筋笼在焊接后相邻搭接的钢筋同心同轴，保证了钢筋笼受力、传力符合设计规范要求，简化了现场施工步骤，加快了施工速度，解决了现场施工的难题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的后视图。

图3是图1的左视图。

图4、5是本实用新型的操作示意图。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型所述的钻孔灌注桩钢筋笼现场连接钢筋预弯扳手，包括采用槽钢制成的钢筋卡槽1，钢筋卡槽1用于卡接完成搭接焊的钢筋连接段M，其长度与钢筋连接段M的长度相等；钢筋卡槽1底部中心处焊接有钢管制成的垂直操作杆2，该操作杆2用于对卡接在钢筋卡槽1内的钢筋连接段M进行弯折；此外，操作杆2两侧对称设置有两组与钢筋卡槽1焊接相连的加固连杆3，其中一组加固连杆3与钢筋卡槽1的底部焊接相连，另一组加固连杆3与钢筋卡槽1的背部焊接相连。上述加固连杆3均采用HRB400φ25的钢筋。

如图4、5所示，使用本实用新型时，无需在出厂前对钢筋笼接头进行提前预弯，仅需在现场对各个相邻钢筋笼接头进行搭接焊，之后，将钢筋卡槽1卡接在完成搭接焊的钢筋连接段M上，然后，利用杠杆原理，手持操作杆2轻松地对钢筋连接段M进行预弯，由于现场可视，且操作轻松简便，因此，可以充分保证钢筋搭接处符合规范要求。