[实用新型]一种TiO2

说明书

本实用新型提供一种TiO₂光催化材料加工用加料装置，涉及加料领域，包括升降装置，所述升降装置的顶部表面安装有输送装置，本实用新型中，设置升降装置，升降装置采用双头蜗杆液压伸缩杆，启动液压伸缩杆的升降开关，液压伸缩杆能够平稳的升降，而且液压伸缩杆的负载很大，方便升降整个装置，出料孔会随着液压伸缩杆一起升降，使用者在加料时可以将料仓降下来，避免了在向料仓中加料时需要将原料举很高的操作不便，使得加料更加的方便，设置筛网块，输送电机带动震动转轴转动，从而使偏心轮转动，偏心轮转动的时候能够使筛网块小幅度高频率的上下运动，筛网块的运动，解决了粉末在下料口处的结块的问题，使下料更加顺畅。

技术领域

本实用新型涉及加料技术领域，尤其涉及一种TiO光催化材料加工用加料装置。

背景技术

随着国内冶金粉末技术的飞速发展，许多金属材料均采用冶金粉末成型技术，即通过冶金粉末成型压机将金属冶金粉末压制成饼状，再通过烧结制得金属制品，目前传统粉料加料系统加料时，采用的是大型的粉料筒通过导粉管连接在粉料筒的底端与送料盒之间，由于送料盒需要在送料板上往复移动，送料盒中的冶金粉末会根据印模体积的大小添加冶金粉末。

现有的自动加料装置是在储料仓下方设置一个能够自动开关的阀门，通过控制装置来控制阀门的开关，从而使得储料仓中的物料可以在阀门打开的时候落入下方的工作设备中。这种自动加料装置结构复杂，成本较高。由于物料堆积在储料仓中，因而储料仓一般高度较高，如果使用者向储料仓中手工添加物料，需要将物料举升比较高的高度，操作不便，而且，对于粉状的物料，容易在阀门处发生堵塞，这样即使是打开阀门后，物料也不会下落，这就会影响物料添加过程的顺畅性，影响工作进度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种TiO 光催化材料加工用加料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种TiO₂光催化材料加工用加料装置，包括升降装置，所述升降装置的顶部表面安装有输送装置，所述输送装置包括输送电机，所述输送电机的输出端连接有输送转轴，且输送电机和输送转轴之间采用减速器和联轴器传动连接，所述输送转轴的外表面连接有送料皮带，所述送料皮带的一端连接有震动转轴，所述输送装置的顶部表面安装有进料装置。

优选的，所述升降装置包括工作台，且工作台表面经过喷砂处理，所述工作台的底部表面四周均匀焊接有液压伸缩杆。

优选的，所述输送装置包括输送电机，所述输送电机的输出端连接有输送转轴，且输送电机和输送转轴之间采用减速器和联轴器传动连接，所述输送转轴的外表面连接有送料皮带，所述送料皮带的一端连接有震动转轴，所述震动转轴的另一端焊接有偏心轮，所述输送转轴外表面连接有螺旋杆，所述螺旋杆外表面间隙配合有螺旋料道，且所述螺旋料道固定于工作台的顶部表面，所述螺旋料道的一端设有出料孔。

优选的，所述进料装置包括料仓，所述料仓的内腔底端出料口间隙配合有筛网块，所述料仓的内腔外表面间隙配合有刮板，所述刮板焊的中心焊接有进料转轴，所述进料转轴另一端外表面焊接有轴承，所述轴承的外表面焊接有固定支架，且所述固定支架底端焊接于料仓，所述转轴连接有皮带，所述皮带连接有转轴，所述转轴的另一端通过减速机和联轴器传动连接于进料电机的输出端，且进料电机焊接于工作台的顶部表面一侧。

优选的，所述液压伸缩杆双头蜗杆，且液压伸缩杆行程为1.5m。

优选的，所述筛网块的外表面经过喷砂处理，且所述筛网块的目数为150，孔径为0.1mm。

优选的，所述料仓与所述刮板之间为间隙配合，且配合间隙为0.2mm。

有益效果