[实用新型]一种挤压机

说明书

本实用新型公开了一种挤压机，包括外框和螺纹杆，所述外框的内顶端安装有气缸，且气缸的下端连接有冲模，所述外框的内底端设置有下模，且下模的上表面设置有下模槽，所述下模的上表面预留有定位孔，且定位孔通过弹簧与定位杆相连接，所述定位杆的上端连接于支撑架的下表面，且支撑架上轴承连接有压辊，所述压辊之间设置有2段相连的连接轴，且连接轴上连接有定位板，并且支撑架的外侧设置有脚轮。该挤压机能便于对挤压的铝板进行限位，避免其前后偏离，以便于保证在挤压工作时，铝板能稳定的成型，并且能便于通过类似剪式千斤顶的结构，轻便的调节定位板之间的距离，以便于该挤压板能挤压不同宽度的铝板。

技术领域

本实用新型涉及挤压机相关技术领域，具体为一种挤压机。

背景技术

挤压机就是一种对铝板进行挤压的装置，其能便于将铝板挤压成特定的铝型材，从而达到生产需要。

但是现有的挤压机在使用的过程中，还存在一些问题，如其不能对待挤压铝板进行限位，这将使得铝板在被挤压时，其前后侧面会发生偏移，以至于成型的铝型材不能满足使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种挤压机，以解决上述背景技术中提出现有的挤压机不便于对待挤压铝板进行限位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挤压机，包括外框和螺纹杆，所述外框的内顶端安装有气缸，且气缸的下端连接有冲模，所述外框的内底端设置有下模，且下模的上表面设置有下模槽，所述下模的上表面预留有定位孔，且定位孔通过弹簧与定位杆相连接，所述定位杆的上端连接于支撑架的下表面，且支撑架上轴承连接有压辊，所述压辊之间设置有2段相连的连接轴，且连接轴上连接有定位板，并且支撑架的外侧设置有脚轮，所述连接轴的外端贯穿支撑架的前后两侧，且连接轴的外端外侧键连接有齿轮，所述连接轴上的齿轮与驱动架相连接，且驱动架贯穿定位管设置，并且定位管安装于支撑架的前后两侧，所述螺纹杆的外侧连接有螺纹套，且螺纹杆设置于下模的前后两侧，所述螺纹套的上下两端均轴连接有撑顶杆，且螺纹套上下两侧的撑顶杆之间分别轴连接于驱动架和下模上，所述螺纹杆的外侧设置有棘齿，且棘齿与棘爪啮合连接，所述棘爪连接于驱动套的内侧，且驱动套的内侧轴承连接于螺纹杆的外侧，并且驱动套的外侧连接有把杆。

优选的，所述螺纹杆与螺纹套螺纹连接，且螺纹杆上2个螺纹套的螺纹旋向相反。

优选的，所述驱动架上等角度的分布有轮齿，且该轮齿与连接轴上齿轮啮合连接，并且驱动架贯穿的定位管的横剖面形状为一侧开口的4/5圆形。

优选的，所述支撑架的结构形状为“口”字形，且支撑架平行于下模上表面设置。

优选的，所述连接轴上螺纹连接有定位板，且相连的2个连接轴同轴轴承连接，并且1个定位板上贯穿连接有2个连接轴。

优选的，所述棘爪等角度的分布于驱动套内侧1/2圆弧上，且棘爪设置于驱动套的中部，并且驱动套的两侧轴承连接于螺纹杆的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该挤压机能便于对挤压的铝板进行限位，避免其前后偏离，以便于保证在挤压工作时，铝板能稳定的成型，并且能便于通过类似剪式千斤顶的结构，轻便的调节定位板之间的距离，以便于该挤压板能挤压不同宽度的铝板：

1、通过定位板的设置，能对铝板的前后位置进行限位，避免其在被挤压时，发生前后偏移，以至于成型后的产品不能满足使用需求，从而能保证铝板挤压时的稳定，保证成型铝板的合格率；

2、通过螺纹杆、螺纹套和撑顶杆的设置，轻便的顶起驱动架，从而能带动连接轴转动，以使得连接轴上的定位板在脚轮的作用下稳定的转动，从而能调节定位板之间的距离，以使得该挤压机能便于对不同宽度的铝板进行限位。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；