[实用新型]地浸生产井超声波除垢装置有效
申请号: | 201921651306.8 | 申请日: | 2019-09-30 |
公开(公告)号: | CN210768712U | 公开(公告)日: | 2020-06-16 |
发明(设计)人: | 雷洁珩;张清华;曹屿;孟文东;尹泽远;刘源;雷泽勇;雷林;邓健;钟林 | 申请(专利权)人: | 南华大学 |
主分类号: | E21B37/00 | 分类号: | E21B37/00;E21B23/01;E21B17/10 |
代理公司: | 衡阳市科航专利事务所 43101 | 代理人: | 刘政旺 |
地址: | 421001 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 生产井 超声波 除垢 装置 | ||
1.地浸生产井超声波除垢装置,其特征是:包括外壳(1)、导向轮组件、伸缩式夹壁机构及超声波震动棒(4);
外壳(1)呈两端封闭且竖直布置的圆柱形构件,其内设有内腔,其外壁上设有连通至其内腔的孔A(11),其上端设有钢缆连接组件;
导向轮组件包括轮架(21)和环形均布安装在轮架(21)上的多个导向轮(22),轮架(21)安装在外壳(1)的端部和/或内腔中,导向轮(22)伸出在外壳(1)的外部,并环绕外壳(1)内腔轴心线均布,而形成多个滚动导向面;
伸缩式夹壁机构安装在外壳(1)内腔中,其包括动力装置、传动组件和末端执行件,动力装置通过传动组件与多个末端执行件关联,以驱动所有的末端执行件同步从外壳(1)的孔A(11)中伸出或缩回;
超声波震动棒(4)固定连接在外壳(1)下端。
2.如权利要求1所述的地浸生产井超声波除垢装置,其特征是:伸缩式夹壁机构还包括安装支持组件;
安装支持组件包括固定安装在外壳(1)内腔中的第二安装板(311)和第三安装板(312),第二安装板(311)上设有通孔A;
动力装置包括电动推杆(321),电动推杆(321)安装在外壳(1)内腔中;
传动组件包括推盘(331)、推座(332)、轴向动杆(333)、回位弹簧(334)、导向架(335)、套管(336)、橡胶垫座(337)及连杆(338);推盘(331)固接在电动推杆(321)的端头上,并正对推座(332);推座(332)固接在轴向动杆(333)的端头上;轴向动杆(333)活动安装在第二安装板(311)的通孔A中,其两端分别从通孔A中伸出,其上设有台阶面(3331);回位弹簧(334)套设在轴向动杆(333)上,其两端分别与推座(332)和第二安装板(311)相抵,其通过弹力迫使轴向动杆(333)的台阶面(3331)压紧在第二安装板(311)上,从而使轴向动杆(333)与第二安装板(311)相对固定;导向架(335)固定安装在第三安装板(312)上,而位于外壳(1)内腔中,其上呈环形均布焊固有多根导向杆(3351);套管(336)活套在导向杆(3351)上;橡胶垫座(337)焊固在套管(336)的端头上,并正对外壳(1)的孔A(11);连杆(338)一端铰接在轴向动杆(333)上,另一端铰接在套管(336)上,所有的连杆(338)绕外壳(1)的轴心线呈环形均布;
末端执行件包括橡胶垫(341),橡胶垫(341)固定安装在橡胶垫座(337)上。
3.如权利要求2所述的地浸生产井超声波除垢装置,其特征是:所述轮架(21)包括中心台(211)和焊固在中心台(211)上并呈辐射状分布的多根悬臂(212),每根悬臂(212)的末端设有一个轮座(213),所述导向轮(22)活动安装在每个轮座(213)上。
4.如权利要求3所述的地浸生产井超声波除垢装置,其特征是:导向轮组件的数量为两组,第一组导向轮组件安装在外壳(1)上端,第二组导向轮组件安装在外壳(1)内腔中;第一组导向轮组件的轮架(21)的中心台(211)焊固在外壳(1)上端面上,第二组导向轮组件的轮架(21)的中心台(211)焊固在第三安装板(312)的下端面上;
相应的,外壳(1)上设有供第二组导向轮组件的导向轮(22)伸出的孔B(12)。
5.如权利要求4所述的地浸生产井超声波除垢装置,其特征是:外壳(1)在上端的端面上设有环形槽(13)和连通至环形槽(13)的滑块安装入口(14),环形槽(13)的底部设有多个螺纹孔(131);
钢缆连接组件包括滑块(151)、螺栓A(152)、钢缆(153)及钢缆连接座(154);滑块(151)上设有螺栓孔,至少三个滑块(151)通过滑块安装入口(14)装入环形槽(13)内,并可在环形槽(13)内滑动,当滑块(151)移动至其上的螺栓孔与任一环形槽(13)底部的螺纹孔(131)相对时,将螺栓A(152)穿过滑块(151)的螺栓孔旋入环形槽(13)底部的螺纹孔(131)并拧紧,即将滑块(151)固定在外壳(1)的环形槽(13)内,钢缆(153)一端连接在滑块(151)上,另一端连接在钢缆连接座(154)的一侧端面上,钢缆连接座(154)的另一侧端面上设有挂环或挂钩。
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