[实用新型]全牙螺柱的滚丝工装

说明书

本实用新型涉及全牙螺柱的滚丝工装，包含有搓丝机构和输送机构；搓丝机构包含有电机驱动的转轮，转轮通过曲臂连接动搓丝板，动搓丝板的搓丝面侧设置有定搓丝板和斜向设置的导料轨，导料轨中有序排列竖向的全牙螺柱；导料轨的后侧设置有推挡机构，推挡机构包含有互相联动的推块和挡块，推块的前端与挡块的前端均位于导料轨的下方，推块的后端与挡块的后端通过铰接件相互铰接联动；动搓丝板和定搓丝板的下方设置有集料箱，输送机构包含有设置于集料箱左侧的输送机，输送机的顶部设置有收集料斗，收集料斗的下方设置有收集箱。本实用新型涉及全牙螺柱的滚丝工装，提升全牙螺柱搓丝质量与效率，搓丝完成后的全牙螺柱有序收集，方便人工取料。

技术领域

本实用新型涉及一种全牙螺柱的滚丝工装。

背景技术

滚丝机是一种多功能冷挤压成形机床，滚丝机能在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理；直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧；校直、缩径、滚光和各种成形滚压。

以往的全牙螺柱滚丝设备中全牙螺柱在导料轨上移动，然后通过推料装置将全牙螺柱推入动搓丝板和定搓丝板中进行挤压摩擦，导料轨上的全牙螺柱是紧密排列成排的，由于没有阻挡的装置，推料装置推送时，全牙螺柱容易被一起推动，易出现多个全牙螺柱被同时推出的情况，或者出现全牙螺柱被卡住的情况，因此影响全牙螺柱的搓丝质量与效率；另外搓丝完成后的全牙螺柱直接落入集料箱中，集料箱中的全牙螺柱上有大量的润滑油，需要人工频繁取料与清理，工作量较大，费时费力。因此目前急需一种能提升全牙螺柱搓丝质量与效率，搓丝完成后的全牙螺柱有序收集，方便人工取料的全牙螺柱的滚丝工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种提升全牙螺柱搓丝质量与效率，搓丝完成后的全牙螺柱有序收集，方便人工取料的全牙螺柱的滚丝工装。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种全牙螺柱的滚丝工装，包含有搓丝机构、以及设置于搓丝机构旁的输送机构；所述搓丝机构包含有电机驱动的转轮，转轮通过曲臂连接动搓丝板，所述动搓丝板的搓丝面侧设置有定搓丝板和导料轨，所述导料轨斜向设置，位于定搓丝板的右侧，导料轨中有序排列竖向的全牙螺柱；所述导料轨的后侧设置有推挡机构，推挡机构包含有互相联动的推块和挡块，所述推块的前端与挡块的前端均位于导料轨的下方，推块的后端与挡块的后端通过铰接件相互铰接联动；所述动搓丝板和定搓丝板的下方设置有集料箱，所述输送机构包含有设置于集料箱左侧的输送机，所述输送机的顶部设置有收集料斗，所述收集料斗的下方设置有收集箱。

本实用新型全牙螺柱的滚丝工装，所述集料箱中设置有斜向下的输送料斗，所述输送料斗通向输送机。

本实用新型全牙螺柱的滚丝工装，所述输送机中的输送带上设置有多个与输送带垂直的凸条。

本实用新型全牙螺柱的滚丝工装具有以下优点：

本实用新型全牙螺柱的滚丝工装中设置了推挡机构，用于推动第一颗全牙螺柱以及挡住后面的全牙螺柱，推挡机构中的推块与挡块互相联动，推块推动时，挡块后缩，挡块阻挡时，推块后缩，两者互不干扰，不断衔接，保证了推挡工作的持续进行，使得全牙螺柱逐一进入动搓丝板与定搓丝板之间进行摩擦挤压搓丝，保证了全牙螺柱的搓丝质量与效率；本实用新型全牙螺柱的滚丝工装在集料箱后设置了输送机输送搓丝完成的全牙螺柱，输送机的输送带还设置了凸条以防止全牙螺柱滚落，输送机后方设置收集箱，全牙螺柱最终从输送机顶部的收集料斗中滑入至收集箱中，收集箱可储存大量全牙螺柱，方便人工取料及清理。

附图说明

图1为本实用新型全牙螺柱的滚丝工装的结构示意图。

图2为本实用新型全牙螺柱的滚丝工装的推挡机构的结构示意图。

图3为图1中集料箱和输送机的结构示意图。