[实用新型]一种料仓振动装置

说明书

本实用新型公开一种料仓振动装置，包括料仓、料仓下料口、电子皮带秤、振动安装架、风镐装置；料仓的下方设置料仓下料口；在料仓下料口的下方设置电子皮带秤；在料仓下料口设置若干个振动安装架；在振动安装架上设置风镐装置；本实用新型的技术效果在于，本实用新型中的料仓振动装置代替人工倒料，降低生产难度，提升了生产效率。在料仓上安装料仓振动装置，通过风镐工作时产生的撞击力撞击料仓的，带动料仓振动，产生的振动，起到倒料的作用；从而解决物料下料不畅及堵料问题，取代了人工倒料。

技术领域

本实用新型涉及振动装置，尤其涉及一种料仓振动装置。

背景技术

传统的粉末压球都是通过特定比例配料，经料仓储存由电子皮带秤定量称量后运送至压球机进行压球的；由于部分物料需水雾钝化处理，经钝化后的物料存有一定的粘度，经料仓堆积后存在下料困难及物料堆积问题；从而导致电子皮带秤称量误差及影响生产等问题。对此，当出现堵料情况时，都由人工使用自制的倒棍进行倒料，此过程需耗费大量的劳动力及同时提高了人工劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足之处，本实用新型实现了一种料仓振动装置，包括料仓、料仓下料口、电子皮带秤、振动安装架、风镐装置；所述的料仓的下方设置所述的料仓下料口；在所述的料仓下料口的下方设置所述的电子皮带秤；其特征在于，在所述的料仓下料口设置若干个振动安装架；在所述的振动安装架上设置风镐装置。

进一步，所述的风镐装置还包括风镐、接触块；在风镐的头部上焊接接触块；风镐的底部与所述的振动安装架的一侧焊接固定；所述的振动安装架的另一侧焊接在所述的料仓的斜锥口处；在风镐上设置一通入压缩空气的气管。

进一步；所述的振动安装架还包括底板、立板、支撑板；在底板上焊接立板固定，在立板的两侧焊接支撑板支撑固定；底板焊接在所述的料仓下料口。

进一步，所述的电子皮带秤为纵向输送形式的电子皮带秤。

进一步，所述的风镐为冲击锤式风镐。

本实用新型的技术效果在于，本实用新型中的料仓振动装置代替人工倒料，降低生产难度，提升了生产效率。在料仓上安装料仓振动装置，通过风镐工作时产生的撞击力撞击料仓的，带动料仓振动，产生的振动，起到倒料的作用；从而解决物料下料不畅及堵料问题，取代了人工倒料。

附图说明

图1是本实用新型的主视方向示意图。

图2是本实用新型的风镐装置示意图。

图3是本实用新型的风镐示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合附图1所示，本实施例中公开了一种料仓振动装置，包括料仓1、料仓下料口2、电子皮带秤3、振动安装架4、风镐装置5；料仓1的下方设置料仓下料口2；在料仓下料口2的下方设置电子皮带秤3；在料仓下料口2设置若干个振动安装架4；在振动安装架4上设置风镐装置5；上述的结构，在料仓1上安装料仓振动装置，通过风镐工作时产生的撞击力撞击料仓的，带动料仓振动，产生的振动，起到倒料的作用；从而解决物料下料不畅及堵料问题，取代了人工倒料；从而达到料仓振动装置代替人工倒料，降低生产难度，提升了生产效率的技术效果。

结合附图2、附图3所示，风镐装置5还包括风镐51、接触块52；在风镐51的头部上焊接接触块52；风镐51的底部与振动安装架4的一侧焊接固定；振动安装架4的另一侧焊接在料仓1的斜锥口处；在风镐51上设置一通入压缩空气的气管6。