[实用新型]一种生产屏线用端子机

说明书

本实用新型涉及端子机技术领域，且公开了一种生产屏线用端子机，包括端子机主体和机箱，所述端子机主体固定安装在机箱顶部，所述机箱顶部开有安装槽，所述安装槽内部安装有输送机构，所述输送机构前方的机箱内部安装有驱动机构，所述驱动机构的输出端连接于输送机构的输入端，所述安装槽左侧的机箱侧壁开有下料口，所述机箱顶部后侧固定安装有清扫机构。本实用新型，端子机主体的冲压头进行冲压操作，冲压操作结束后重新启动驱动机构，输送机构带动下一组屏线端子运行进行下一组冲压操作，最终冲压好的屏线端子从下料口下料；相比于手工上料和下料，本端子机使用更加便捷，提高端子冲压的效率和生产速率。

技术领域

本实用新型涉及端子机技术领域，具体为一种生产屏线用端子机。

背景技术

端子机是电线加工要用到的一种机器设备，端子机可以把五金头打压至电线端，然后再做导通。端子机打出来的端子通常是为了连接更方便，不用去焊接便能够稳定的将两根导线连接在一起，而在拆的时候只需拔掉就可以了。

屏线生产用端子机在使用时需要手工进行上料，把屏线端子手工放置在指定位置，然后启动机器使得冲压头被液系统控制下压端子，这样手工上料和下料速度慢、生产效率低；而且操作台上的灰尘和零件碎屑容易影响屏线端子五金头打压加工质量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产屏线用端子机，具备能够自动上料取代传统的手工上料，提高生产效率；而且可以对操作台进行机械清理，提高五金头在屏线端子处的安装质量，解决了传统手工上料慢，操作台的灰尘和碎屑对五金头打压质量造成影响的问题。

(二)技术方案

为实现上述防摔减震的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产屏线用端子机，包括端子机主体和机箱，所述端子机主体固定安装在机箱顶部，所述机箱顶部开有安装槽，所述安装槽内部安装有输送机构，所述输送机构前方的机箱内部安装有驱动机构，所述驱动机构的输出端连接于输送机构的输入端，所述安装槽左侧的机箱侧壁开有下料口，所述机箱顶部后侧固定安装有清扫机构，所述端子机主体右侧固定安装有下料仓。

优选的，所述输送机构包括有主动滚轴和从动滚轴，所述主动滚轴和从动滚轴两端均转动连接于机箱内壁，所述主动滚轴和从动滚轴外侧之间安装有传送链板，所述传送链板外侧等距分布有固定连接的限位条。

优选的，所述清扫机构包括有电动推杆和板刷，所述板刷固定连接于电动推杆输出端，所述电动推杆背部固定连接有支撑座，所述支撑座底部焊接于机箱顶部后侧。

优选的，所述驱动机构包括有驱动电机、主动带轮和从动带轮，所述主动带轮固定连接于驱动电机输出轴，所述主动带轮与从动带轮之间连接有皮带，其中从动带轮固定安装在主动滚轴端部。

优选的，所述下料仓内部开有与屏线端子相配合的下料槽，所述下料槽底部左侧的下料仓侧壁开有端子出口。

优选的，所述端子机主体底部内侧靠近输送机构一端安装有自复位开关，所述自复位开关电性连接于所述驱动电机。

优选的，所述安装槽内部顶壁固定连接有支撑钢板。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种生产屏线用端子机，具备以下

有益效果：

1、本生产屏线用端子机，将多组屏线端子预先放入至下料仓内部，通过驱动机构带动输送机构对下料仓内部的屏线端子进行运输，待限位条触发自复位开关后，输送机构停止物料运输，端子机主体的冲压头进行冲压操作，冲压操作结束后重新启动驱动机构，输送机构带动下一组屏线端子运行进行下一组冲压操作，最终冲压好的屏线端子从下料口下料；相比于手工上料和下料，本端子机使用更加便捷，提高端子冲压的效率和生产速率。