[实用新型]一种流量曲线可调式燃气比例阀

说明书

本实用新型涉及燃气比例阀领域，涉及一种流量曲线可调式燃气比例阀，包括阀座，阀座内设有进气腔、通道腔和出气腔，通道腔与出气腔之间设有调压阀芯，调压阀芯的下部设比例调节控制装置，比例调节控制装置包括线圈励磁体，调压阀芯与线圈励磁体之间连有缓冲弹簧，比例调节控制装置内螺纹连接有小火限位装置，小火限位装置与线圈励磁体之间设有预调节弹簧；线圈励磁体上设有凸起，小火限位装置内螺纹连接有用于限制凸起上升的最大行程的大火限位装置；优势：通过小火限位装置预设预调节弹簧的压缩量来克服初始推动比例阀开启的阻力，以实现小火流量限位及精确调定的目的，同时通过大火限位装置来精确调定大火流量，从而实现热水的精确燃烧控制。

技术领域

本实用新型涉及燃气比例阀领域，尤其涉及一种流量曲线可调式燃气比例阀。

背景技术

燃气比例阀出口流量随燃气具控制板输出电流变化的曲线称为流量曲线，实际使用时由于推动比例阀动作的线圈或铁芯有一定自重，加上其余调压部件的自重及气压力，在控制板输出电流较小且没有预调节功能时，通电产生的推力无法抵消甚至小于外部阻力，导致燃气比例阀的流量较小或为零，以往技术中往往通过小火机械限位的方式来强制产生小火流量，然而该方式的弊端是流量曲线存在拐点，不能精确调定小火起步电流；现有技术中也有采用预调节弹簧来实现流量调节功能，但该方式没有大火流量限位功能，这容易导致燃气比例阀出口流量会随控制器大火电流而波动，不利于热水器的燃烧及能效控制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种流量曲线可调式燃气比例阀，在克服初始推动阻力的同时，能精确限制大火的流量。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种流量曲线可调式燃气比例阀，包括阀座，阀座内设有进气腔、通道腔和出气腔，所述通道腔与出气腔之间设有调压阀芯，调压阀芯的下部设有比例调节控制装置，所述比例调节控制装置包括能上下移动的线圈励磁体，调压阀芯与线圈励磁体之间连有缓冲弹簧，所述比例调节控制装置内螺纹连接有小火限位装置，小火限位装置与线圈励磁体之间设有预调节弹簧；所述线圈励磁体上设有凸起，小火限位装置内螺纹连接有用于限制凸起上升的最大行程的大火限位装置。

进一步的，所述调压阀芯包括阀杆，所述阀杆的上端连有用于启闭出气腔的阀碗，阀杆的下端连有压力感应膜片、用于支撑压力感应膜片的支撑盘、用于固定支撑盘的卡簧，所述阀杆的下端依次穿过压力感应膜片、支撑盘及卡簧后与缓冲弹簧连接。

进一步的，所述压力感应膜片与阀座内壁之间设有外密封部，压力感应膜片与阀杆之间设有内密封部。

进一步的，所述比例调节控制装置包括永磁基体，永磁基体的中部开设有一腔体且沿腔体外壁周向开设有环槽，所述线圈励磁体为下端开口的中空柱体，线圈励磁体插在环槽内并能在环槽内上下移动，所述永磁基体的腔体内壁设有内螺纹一；所述线圈励磁体的顶面内壁向下延伸形成位于永磁基体的腔体内的凸起。

进一步的，所述小火限位装置包括一个两端开口且中空的壳体，壳体外壁设有与内螺纹一相配合的外螺纹一，壳体内设有内螺纹二，所述凸起穿过壳体顶部的开口处进入壳体内；所述壳体内壁顶部设有大火预装台阶，预调节弹簧安装于大火预装台阶与线圈励磁体顶面之间且套设在凸起外。

进一步的，所述大火限位装置包括位于壳体内的限位套，限位套两端开口且下部连有调节螺钉，所述调节螺钉的外壁上设有与内螺纹二相配合的外螺纹二；所述限位套的顶部设有与大火预装台阶相对的限位台阶，所述凸起穿过限位套上部的开口端进入限位套内，凸起位于限位套内的一端固定有与限位台阶相对的限位片。

进一步的，所述限位套和调节螺钉之间设有相匹配的卡接槽和卡接凸部。

进一步的，所述卡接槽为开设在限位套内壁上的环形槽，限位套的侧壁开设有若干个缺口，所述卡接凸部为设在调节螺钉外壁上的环形凸部。