[实用新型]压力容器用双头螺柱的滚丝机

说明书

本实用新型涉及压力容器用双头螺柱的滚丝机，包含有压丝机构、以及设置于压丝机构旁的润滑油系统；所述压丝机构前设置有导轨，导轨朝向压丝机构倾斜，导轨上横向有序排列多个螺柱；所述压丝机构包含有电机驱动旋转的左滚丝轮和右滚丝轮，左滚丝轮和右滚丝轮上开设滚丝槽，左滚丝轮和右滚丝轮之间设置有自由转动的轴承；所述压丝机构的后方设置有用于输送螺柱的滑槽；所述润滑油系统包含有设置于压丝机构旁的润滑油罐，所述润滑油罐上接有加油管，加油管的喷嘴对准左滚丝轮和右滚丝轮；所述压丝机构的下方设置有集油箱。本实用新型涉及压力容器用双头螺柱的滚丝机，提升滚丝效果及双头螺柱成品质量，以及使得润滑油循环使用，节约资源。

技术领域

本实用新型涉及一种压力容器用双头螺柱的滚丝机。

背景技术

双头螺柱是指两端均有螺纹的圆柱形紧固件。广泛应用于电力、化工、炼油、阀门、铁路、桥梁、钢构、汽摩配件、机械、锅炉钢结构、吊塔、大跨度钢结构和大型建筑等。双头螺柱在压力容器中的应用也很普遍。螺柱的螺纹通常通过螺柱滚丝机挤压，螺柱滚丝机是一种多功能冷挤压成形机床，滚丝机能在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理；直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧；校直、缩径、滚光和各种成形滚压。

以往的双头螺柱滚丝机在两个滚丝轮之间设置支撑双头螺柱的支架，由于支架固定不动，在双头螺柱传输过程中对其形成阻力，一方面影响其正常传输，另一方面影响滚丝轮对双头螺柱的挤压及滚丝效果，导致双头螺柱的螺纹不连续、不饱满，降低成品质量；另外润滑油润滑滚丝轮时，会有大量的润滑油滴落，需要人工定时清理，这些润滑油也因此浪费，得不到循环利用。因此目前急需一种提升滚丝效果及双头螺柱成品质量，以及使得润滑油循环使用的压力容器用双头螺柱的滚丝机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种提升滚丝效果及双头螺柱成品质量，以及使得润滑油循环使用的压力容器用双头螺柱的滚丝机。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种压力容器用双头螺柱的滚丝机，包含有压丝机构、以及设置于压丝机构旁用于润滑压丝机构的润滑油系统；所述压丝机构前设置有导轨，导轨朝向压丝机构倾斜，导轨上横向有序排列多个螺柱，螺柱从导轨上滑落至压丝机构中；所述压丝机构包含有电机驱动旋转的左滚丝轮和右滚丝轮，左滚丝轮和右滚丝轮上开设滚丝槽，左滚丝轮和右滚丝轮之间设置有自由转动的轴承，左滚丝轮和右滚丝轮挤压螺柱在螺柱外部形成螺纹，并通过螺纹使得螺柱在轴承上旋转移动，轴承由于螺柱的摩擦力被动旋转，左滚丝轮、右滚丝轮以及轴承共同转动带动螺柱旋转移动；所述压丝机构的后方设置有用于输送螺柱的滑槽；所述润滑油系统包含有设置于压丝机构旁的润滑油罐，所述润滑油罐上接有加油管，加油管的喷嘴对准左滚丝轮和右滚丝轮；所述压丝机构的下方设置有集油箱。

本实用新型压力容器用双头螺柱的滚丝机，所述加油管的材质为硬管，弯折加油管来改变其喷嘴的位置。

本实用新型压力容器用双头螺柱的滚丝机，所述滑槽的后端下方设置有收料箱，螺柱从滑槽中移动中收料箱中。

本实用新型压力容器用双头螺柱的滚丝机具有以下优点：

本实用新型压力容器用双头螺柱的滚丝机在左右滚丝轮之间设置了自由转动的轴承来支撑双头螺柱，轴承在左右滚丝轮及双头螺柱的带动下转动，左右滚丝轮及轴承三者之间的相互作用，使得双头螺柱平滑传输，保证了双头螺柱的滚丝效果及成品质量；本实用新型压力容器用双头螺柱的滚丝机在左右滚丝轮的下方设置了集油箱，将滚丝轮中滴落的润滑油进行收集并回收利用，实现了润滑油的循环利用，节约了资源。

附图说明

图1为本实用新型压力容器用双头螺柱的滚丝机的结构示意图。

图2为本实用新型压力容器用双头螺柱的滚丝机中左滚丝轮、右滚丝轮、以及轴承的结构示意图。