[实用新型]一种便于定位的槽刀及槽刀座

说明书

本实用新型公开了一种便于定位的槽刀及槽刀座，属于刀具技术领域，其技术方案要点是，包括槽刀本体，所述槽刀本体设置为圆台的形状，所述槽刀本体包括多个梯形面、上圆环面和下圆环面，多个所述梯形面围绕形成所述槽刀本体的侧面，相邻两个所述梯形面之间形成有定位凸棱。在安装槽刀本体的时候，安装柄上事先设置好了和槽刀本体对应的刀槽。梯形面的设置，能够便于槽刀本体的安装，并且能够使槽刀本体更加牢固的与刀柄固定在一起。定位凸棱的设置，能够便于槽刀本体的定位，减少了对刀的步骤。本实用新型适用于槽刀的定位。

技术领域

本实用新型涉及刀具技术领域，尤其是涉及一种便于定位的槽刀及槽刀座。

背景技术

在机械制造领域上，最为常见的就是数控车床，而数控车床上根据需求需要安装各种车刀，车刀是用于车削加工的、具有一个切削部分的刀具，车刀是切削加工中应用最广的刀具之一，车刀的工作部分就是产生和处理切屑的部分，包括刀刃、使切屑断碎或卷拢的结构、排屑或储存切屑的空间、切削液的通道等结构要素。

目前，最为常见的就是切槽刀，但是传统意义上的切槽刀，存在各种各样的弊端，经常因为定位不准发生严重磨损，且更换切槽刀片时需要重新对刀，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的之一是提供一种便于定位的槽刀，具有便于定位的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于定位的槽刀，包括槽刀本体，所述槽刀本体设置为中空的圆台的形状，所述槽刀本体包括多个梯形面、上圆环面和下圆环面，多个所述梯形面围绕形成所述槽刀本体的侧面，相邻两个所述梯形面之间形成有定位凸棱。

通过采用上述技术方案，在安装槽刀本体的时候，安装柄上事先设置好了和槽刀本体对应的刀槽。梯形面的设置，能够便于槽刀本体的安装，并且能够使槽刀本体更加牢固的与刀柄固定在一起。定位凸棱的设置，能够便于槽刀本体的定位，减少了对刀的步骤。

本实用新型进一步设置为，所述梯形面对称设置有两个定位块，两个所述定位块均匀分布于所述槽刀本体的侧面上。

通过采用上述技术方案，为了使槽刀本体的定位更加准确，在槽刀本体的梯形面上设置定位块，在安装槽刀本体时，根据槽刀本体上定位块的位置，对准刀柄上放置定位块的位置，然后将定位块直接安装在刀柄上的对应的位置上，从而能够更加快速的对槽刀本体进行定位，减少槽刀定位的环节，从而能够更加快速的对槽刀本体进行安装，以提高工作效率。

本实用新型进一步设置为，所述定位块靠近所述上圆环面的一面朝所述下圆环面的方向开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有配重块。

通过采用上述技术方案，槽刀本体在工作的时候，由于安装的部位和切削的部位的重量向均衡，但是在切削时，切削部分受到的力更加的大，从而更加容易产生振动的现象，使切割面不平整，降低了切削的质量。因此配重块的设置，能够减小槽刀在切削时的振动的产生，增加切削的平稳性，提高切割的质量，增加了工作效率。

本实用新型进一步设置为，所述凹槽设置为锥形，所述配重块为圆台形，所述配重块内部设置有螺钉。

通过采用上述技术方案，锥形的凹槽和圆台形的配重块在配合连接时，首先配重块能够和凹槽之间的连接更加紧密，其次当凹槽被磨损而直径变大时，配重块继续朝凹槽的底部运动即可再次固定，从而能够更加方便配重块的安装和固定。

本实用新型进一步设置为，所述配重块靠近所述上圆环面的一面距所述定位块靠近所述上圆环面的一面的距离为20毫米至30毫米。

通过采用上述技术方案，若配重块直接露在凹槽的外面，首先影响美观，其次容易造成配重块和刀柄之间的碰撞，容易对槽刀本体的精度造成影响，从而影响切割的精度，因此配重块位于凹槽的内部，不但能够便于配重块的隐藏，提高切削时候的安全系数，而且能够延长槽刀本体的使用寿命，确保槽刀本体的精度。