[实用新型]列排管式上升管换热器

说明书

本实用新型公开了一种列排管式上升管换热器，包括输入部分、输出部分以及供废气通过的内管，还包括：与输入部分连接进水疏放环形装置，进水疏放环形装置的周面上设有若干第一孔；与输出部分连接的出水收集环形装置，出水收集环形装置的周面上设有若干第二孔；若干个列排换热管道，每个列排换热管道的一端与所述第一孔配合后连接所述进水疏放环形装置，列排换热管道的另一端与第二孔配合后连接所述出水收集环形装置，列排换热管道的至少一部分与内管的外壁贴合。本实用新型克服了荒煤气的余热在上升管经过换热器交换以后还有的大量焦油凝析，及高温荒煤气对换热器本身的腐蚀的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种列排管式上升管换热器。

背景技术

目前，从炭化室经上升管逸出的650℃～800℃荒煤气带出的热量占焦炉总热量的36％。为了冷却高温的荒煤气必须喷洒大量70℃～75℃循环氨水，高温荒煤气因循环氨水的大量蒸发而被冷却至82℃～85℃，再经初冷器冷却至22℃～35℃，荒煤气带出热量被白白浪费。至今已有部分的回收利用装置投入运行，不少国内外焦化企业对焦炉上升管荒煤气余热的回收利用做过不少次试验研究，也有不少单位曾经进行过技改和应用，但是对于高温的处理以及启动停止时的恶劣工况的处理以及内部附积焦油和焦炭处理运用不甚理想，同时上升管内部的热量利用并不均匀，大部分的换热器只是换取了上升管内表面处的热量，中间大量的热量并未能利用而迅速排出到集气管。

发明内容

本实用新型提供一种列排管式上升管换热器，本实用新型克服了荒煤气的余热在上升管经过换热器交换以后还有的大量焦油凝析，及高温荒煤气对换热器本身的腐蚀的问题。

解决上述技术问题的技术方案如下：

列排管式上升管换热器，包括输入部分、输出部分以及供废气通过的内管，还包括：

与输入部分连接进水疏放环形装置，进水疏放环形装置的周面上设有若干第一孔；

与输出部分连接的出水收集环形装置，出水收集环形装置的周面上设有若干第二孔；

若干个列排换热管道，每个列排换热管道的一端与所述第一孔配合后连接所述进水疏放环形装置，列排换热管道的另一端与第二孔配合后连接所述出水收集环形装置，列排换热管道的至少一部分与内管的外壁贴合。

本实用新型将焦炉上升管排出的荒煤气从内管的热媒进口端进入，充分利用接触传导和辐射传导作用，外侧列排换热管道与内管紧密贴合，有利于上升管换热器的最大限度的换热，将上升管余热利用的效率进一步提高，保证了换热效果。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型是一种排列为与换热器轴线平行的多道列排式管道形式。实际运用过程中通过换热器圆柱体外部，换热器装置中设置了平行列排管式的换热管路，所有的列排管道的两端都连接着两道环形管道即进水疏放环形装置和出水收集环形装置；烟气(荒煤气)是直接进入内管内部。

2、本实用新型通过导热组件填充内管与列排换热管道之间的空隙，利用导热组件中的石墨烯的高传热性，增强了换热效果。

3、本换热器的方式有两方面，一方面是换热器的内管与高温烟气进行第一次换热，将高温烟气的热量传导到内管外侧的基于石墨烯的导热材料中储存，另一方面，基于石墨烯的导热材料吸收内管传导来的热量，储存并传导到呈列排状的列排换热管道与管道内的介质(水)进行热交换。

4、本实用新型的列排管选用的是异形钢管，其与换热器内管外壁加大接触面积，增强热传导；在列排管外侧设置有多道抱箍，将列排管紧紧束缚在换热器内管外壁，在保证紧密的同时，利用弹簧的作用，解决热胀冷缩的问题。

5、本换热器装置在除盐水进出口端设置连接列排管的进出口环形管道上，即进水疏放环形装置和出水收集环形装置上，目的是为了更好的分配进水和收集出水。

附图说明