[实用新型]一种PCB板插针自动感应检测装置

说明书

本实用新型涉及一种PCB板插针自动感应检测装置，其解决了人工检测可靠性低、易漏件错件的技术问题，设有振动盘机构、运输机构和检测机构，振动盘机构设有振动盘和振动盘底座，运输机构设有直振轨道，直振轨道下方设有高频振动器，检测机构设有气动推拉插件、传输线、金属接近探头、高度感应探头、气缸推手和行程感应器，气动推拉插件设有气动推拉杆、直线滑动轨道和推拉板。本实用新型可广泛应用于PCB板检测领域。

技术领域

本实用新型涉及检测装置领域，具体地说是一种PCB板插针自动感应检测装置。

背景技术

PCB板又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件电气连接的载体，PCB板材经过一系列的生产工艺成型后，最后需要对成型后的 PCB板进行成品功能检测，以便确认所生产的PCB板是否为合格品，从而保证生产的质量。

目前对PCB板上的插件进行功能检测时，需要人工将PCB板放置在检测模具上，并通过人工操作的方式，使检测模具对PCB板上的插件进行检测，当检测完成后还需要人工将PCB板从检测模具上取出，依靠人力来检查容易带来工人的视觉疲劳，依赖人工可靠性不高,漏件检查的人员增多，需增加插件的工位，导致空间需求增大。

发明内容

本实用新型就是为了解决上述背景技术中的问题，提供了一种操作简单、检测准确性高、可自动检测的PCB板插针自动感应检测装置。

为此，本实用新型提供了一种PCB板插针自动感应检测装置，设有振动盘机构、运输机构和检测机构，振动盘机构设有振动盘和振动盘底座，运输机构和检测机构均置于工作台上，运输机构设有直振轨道，直振轨道下方设有高频振动器，检测机构设有气动推拉组件、传输线、金属接近探头、高度感应探头、气缸推手和行程感应器，气动推拉组件设有气动推拉杆、直线滑动轨道和推拉板，推拉板设于直线滑动轨道上，推拉板与直线滑动轨道之间设有滑块，推拉板靠近直振轨道的一端侧面设有支撑挡板，支撑挡板下端通过螺钉连接于直线滑动轨道上，支撑挡板上端垂直连接探头底座，探头底座上设有金属接近探头和高度感应探头，直线滑动轨道的末端设有光台，光台上设有气缸推手，气缸推手与高度感应探头之间设有传输线，光台靠近直线滑动轨道的一端设有行程感应器。

优选地，振动盘与直振轨道之间设有传送通道，传送通道的出口正接于直振轨道的入口。

优选地，直振轨道沿PCB板传送方向两侧设有金属挡板，金属挡板平行于直振轨道。

优选地，推拉板的末端设有固定块，推拉板的前端设有连接接头。

优选地，直线滑动轨道前端垂直设有固定板，气动推拉杆贯穿固定板上端与滑块滑动连接。

优选地，气动推拉组件置于支撑座上，支撑座固定于工作台上。

优选地，检测机构还设有良品接纳盒和不良品接纳盒，良品接纳盒和不良品接纳盒左右对称放置。

优选地，高频振动器与工作台之间设有底板。

优选地，工作台上设有启动开关、停止开关和电源开关。

本实用新型的有益性：

本实用新型设有振动机构、传输机构和检测机构，传输机构设有直振轨道和高频振动器，通过高频振动器振动，带动PCB板依次有序地运输到检测机构；检测机构设有气动推拉组件、传输线、金属接近探头、高度感应探头、气缸推手和行程感应器，当金属接近探头感应到PCB板时，通过电磁感应原理，高度感应探头对PCB板插针进行导电测试，如果存在漏针情况，将无法检测到导电情况，从而检测出不良品，气拉推动组件会将推拉板向前推送，从而带动PCB板向前推送，当行程感应器检测PCB板时，气缸推手根据高度感应探头的导电测试数据，气缸推手将合格的PCB板推入良品接纳盒，否则推入不良品接纳盒。通过导电性检测插针，克服了以往图像检测不准确的弊端，增加了检测的精准度，提高了生产效率；此过程无需人工操作，减少了误检率，也保证了操作的安全性检测的精准度。