[实用新型]一种铜镍合金生产用切断机构

说明书

本实用新型公开了一种铜镍合金生产用切断机构，包括机体，所述机体的一侧固定连接有送料架，所述机体的顶部固定连接有切断架，所述切断架的顶部安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定连接有切刀架，所述切刀架的内侧壁安装有切刀，所述切刀架的外侧壁固定连接有电磁阀，所述电磁阀的入水端与外界水源连接，所述电磁阀的出水端设有输水管；通过在机体的顶部设置集水架，集水架的内部设置多组成排分布的隔板，使隔板对合金进行支撑，且隔板之间组成集水槽，使切割过程中，产生的废水进入集水槽内，再通过在架体的底部开设排水孔，使集水槽内的废水由排水孔排出，进而避免了废水堆积的问题，提升机体的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及铜镍合金切断装置技术领域，特别涉及一种铜镍合金生产用切断机构。

背景技术

铜镍之间彼此可无限固溶，从而形成连续固溶体，即不论彼此的比例多少，而恒为α--单相合金。当把镍熔入红铜里D200，含量超过16%以上时，产生的合金色泽就变得相对近白如银，镍含量越高，颜色越白，但是，毕竟与铜融合，只要镍含量比例不超过70%，肉眼都会看到铜的黄色。何况通常白铜中镍的含量一般为25%。白铜是铜镍合金的雅称，密度在铜和镍之间8.9-8.88，其中，在合金产品的加工生产过程中，常需要将合金进行输送并切断。合金的输送、切断动作通常由输送机构和切断机构分别进行。

现有技术中，铜镍合金的切断机构通常采用高速旋转的切刀对合金进行切断，在切断的过程中，需要采用喷水的方式对切刀进行降温，然而在对切刀进行喷水时，废水不能很好的收集，导致废水堆积在机体上，损坏机体，且切割完成的合金上沾染的水体不能很好的烘干，影响后续的加工。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种铜镍合金生产用切断机构，通过在机体的顶部设置集水架，使切割过程中，产生的废水进入集水槽内，再通过在架体的底部开设排水孔，使集水槽内的废水由排水孔排出，进而避免了废水堆积的问题，提升机体的使用寿命，通过在切刀架的一侧设置电磁阀，使电磁阀控制水体的流通，再通过在输水管的一端安装高压喷头，使高压喷头喷出高压水体，对切刀上的残渣进行冲洗和对切刀进行降温，通过在机体的一侧设置收料箱，收料箱内的风机向上排出空气，空气经过加热棒被加热，使加热的空气对通风网上的合金进行烘干，使合金上的水分被烘干，进而避免影响后续的加工。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种铜镍合金生产用切断机构，包括机体，所述机体的一侧固定连接有送料架，所述机体的顶部固定连接有切断架，所述切断架的顶部安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定连接有切刀架，所述切刀架的内侧壁安装有切刀，所述切刀架的外侧壁固定连接有电磁阀，所述电磁阀的入水端与外界水源连接，所述电磁阀的出水端设有输水管，所述输水管的另一端固定连接有高压喷头，所述机体的顶部中间位置处安装有集水架，所述集水架的一侧设有滑道，所述机体靠近所述滑道的一侧设有收料箱，所述收料箱的底部固定连接有底座，所述收料箱的内部从下至上依次安装有通风网、加热棒和风机，所述电磁阀、所述加热棒和所述风机的电性输入端均通过导线与外部电源电性连接。

进一步的，所述送料架的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有支撑脚。

支撑杆和支撑脚对送料架的一端进行支撑。

进一步的，所述送料架的顶部固定连接有送料推杆，所述送料推杆的伸缩端固定连接有推料板，所述送料架的顶部两侧安装有限位挡板，所述送料推杆的电性输入端通过导线与外部电源电性连接。

送料推杆、推料板和限位挡板组成送料机构，对合金材料进行输送。

进一步的，所述切刀的两侧设有切刀轴，所述切刀架外侧壁固定连接有切割电机，所述切割电机的输出轴与所述切刀轴固定连接，所述切割电机的电性输入端通过导线与外部电源电性连接。

切刀通过两侧的切刀轴在切刀架上转动，切割电机带动切刀进行旋转，对合金进行切割。