[实用新型]一种原材料自动换接料机构

说明书

本实用新型公开了一种原材料自动换接料机构，包括右安装箱和第二伺服电机，所述右安装箱上端固定连接有第一原材料辊，且右安装箱内部固定连接有上导向辊，滑槽固定连接在右安装箱内部，横杆右上侧固定连接有滑块，且横杆左端固定连接有刀片，同时横杆右下端固定连接有齿条，第一伺服电机通过机座固定在右安装箱内部，右安装箱的左下端固定连接有载板，且右安装箱下端安装有底座，底座上固定连接有下导向辊。该原材料自动换接料机构，具有凸轮上的凸块与滚轮相接触，滚轮受力带动超声波发射器焊头向右移动，超声波发射器焊头发射超声波，使两层材料自身熔接到一起，实现接换料作业的特点。

技术领域

本实用新型涉及材料换接料设备技术领域，具体为一种原材料自动换接料机构。

背景技术

纸尿裤在生产制造过程中，原材料一般都是成卷使用，当用完一卷后需要更换另一卷，而两卷之间的材料是分开的，因此需要将前一卷材料的末端与后一卷材料的前端拼接起来；目前，大多数纸尿裤制造机械都采用自动断接料的设备进行材料拼接；但是随着机器性能和速度的提高，对材料自动换接料的要求也越来越高；现有技术中原料换接料是通过人工的方式进行的，拼接的效率不高，拼接后的稳定性不高，容易断开。

为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善自动换接料装置的技术。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的原料换接料是通过人工的方式进行的，拼接的效率不高，拼接后的稳定性不高，容易断开的缺陷，提供一种原材料自动换接料机构。所述凸轮、回位弹簧和横杆具有凸轮上的凸块与滚轮相接触，滚轮受力带动超声波发射器焊头向右移动，超声波发射器焊头发射超声波，使两层材料自身熔接到一起，实现接换料作业的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种原材料自动换接料机构，包括右安装箱和第二伺服电机，所述右安装箱上端固定连接有第一原材料辊，且右安装箱内部固定连接有上导向辊，滑槽固定连接在右安装箱内部，横杆右上侧固定连接有滑块，且横杆左端固定连接有刀片，同时横杆右下端固定连接有齿条，第一伺服电机通过机座固定在右安装箱内部，右安装箱的左下端固定连接有载板，且右安装箱下端安装有底座，底座上固定连接有下导向辊，超声波发射器焊头左端与连杆固定连接，且超声波发射器焊头上固定连接有限位块，同时连杆的左端安装有滚轮，限位槽固定连接在左安装箱的右下侧；

所述第二伺服电机通过机座安装在左安装箱内部，连杆的左端焊接有限位板，且连杆上套接有回位弹簧。

优选的，所述横杆通过右上端的滑块滑接在滑槽的内部，且横杆左端的定位块内部插接有定位杆。

优选的，所述第一伺服电机的转子通过联轴器与齿轮固定连接，且齿轮与齿条的尺寸相适配，同时齿轮与齿条相啮合。

优选的，所述超声波发射器焊头与载板设置在同一水平面上，且超声波发射器焊头通过限位块滑接在限位槽内部；超声波发射器焊头通过限位块滑接在限位槽内部，对超声波发射器焊头进行限位和导向的作用。

优选的，所述第二伺服电机的转子通过联轴器与凸轮固定连接，且凸轮与滚轮接触连接。

优选的，所述刀片与定刀板底部的凹槽设置在同一水平面上，且横杆为横向移动结构。

优选的，所述左安装箱上端固定连接有第二原材料辊，且左安装箱与右安装箱内部均安装有上导向辊和横杆。

优选的，所述回位弹簧设置在限位板和左安装箱的内壁之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.凸轮上的凸块与滚轮相接触，滚轮受力带动超声波发射器焊头向右移动，超声波发射器焊头发射超声波，使两层材料自身熔接到一起，实现接换料作业；