[实用新型]一种均四甲苯加料破碎机

说明书

本实用新型公开了一种均四甲苯加料破碎机，属于破碎装置技术领域。本装置主体为一个具有四条独立支架腿、四条独立支架腿连接在一个支架面为正方形的支架，支架上方设有进料斗和进料口，下方具有出料斗和出料口，出料斗外设有振动电机。支架面内设有10个轴承进行破碎，轴承通过传送带与传动装置连接，驱动装置驱动轴承转动。本实用新型可以完成均四甲苯的自动破碎，加料量大，加料后独立破碎，节省了人力。本实用新型的装置的制作成本低，经济性良好，适合各种原料的破碎。

技术领域

本实用新型属于破碎装置技术领域，具体涉及一种均四甲苯加料破碎机。

背景技术

均四甲苯加料需要破碎溶解，结块大无法加入溶料罐溶解，吨袋包装均四甲苯结块，无法直接加料问题，需要破碎后均匀加入，均四甲苯结块硬同时还有很强的粘性，一般破碎机无法进行破碎，人工破碎劳动强度太大，效率低下，三人一个班只能破碎加料2吨左右，无法满足生产需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种使均四甲苯加料连续生产装置用的均四甲苯加料破碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供了一种均四甲苯加料破碎机，该装置主体为一个具有四条独立支架腿、四条独立支架腿连接在一个支架面为正方形的支架，支架上方设有进料斗，进料斗边缘处设有进料口，进料斗侧面靠近支架面四角的位置设有支撑片，支撑片与地面平行，支架面内平行于地面设有一排轴承，与支撑片对应的位置设有轴承支撑片，轴承支撑片设于轴承上方且不与轴承接触，支撑片与轴承支撑片之间设有减震弹簧。支架面下方设有出料斗，出料斗下方设有出料口，出料斗外部设有振动电机。支撑面内的轴承分为两种形式，一种为滚齿为方板型滚齿的方板型滚齿轴承，另一种为十字型板式滚齿的十字型板式滚齿轴承；其中方板型滚齿轴承的个数为 3个，且相邻设置于进料口下方的前3个轴承；十字型板式滚齿轴承的个数为7个，设置于进料口下方第4-10个轴承。远离进料口端设有两个独立的传动装置，传动装置的传动轴通过传送带与支架面内的轴承一端相连从而驱动轴承转动；其中从靠近进料口的第8个和第10个的十字型板式滚齿轴承通过同一个传动装置驱动，其余的轴承通过另一个传动装置驱动，两个传动装置驱动轴承的转动方向相反，第8个和第10个轴承的转动方向使破碎原料向进料口方向移动，其余轴承的转动方式使破碎原料向远离进料口方向移动。传动装置和振动电机与电源相连，通过电力驱动。

进一步的，出料斗与地面30度角倾斜，振动电机与地面30度角倾斜。

工作过程：传动装置和振动电机连通电源开始工作，将需要破碎的材料由进料口加入，进料斗内的空间可以一次性放入大量材料进行破碎，加入的材料易破碎的落入下方的出料斗，不易破碎的通过前3个方板型滚齿轴承转动向远离进料口方向移动与向进料口方向移动的材料碰撞而向下方移动通过十字型板式滚齿轴承破碎落入出料斗中，震动电机进行震动使破碎后的材料快速落入出料斗中，并从出料斗尽快移至出料口排出。

有益效果：本实用新型可以完成均四甲苯的自动破碎，加料量大，加料后独立破碎，节省了人力。本实用新型的装置的制作成本低，经济性良好，适合各种原料的破碎。

附图说明

图1为均四甲苯加料破碎机的主视图。

图2为均四甲苯加料破碎机的侧视图。

图3为均四甲苯加料破碎机的俯视图。

图中，1、进料口；2、进料斗；3、出料斗；4、出料口；5、振动电机；6、支架；7、传动装置；8、减震弹簧；9、支撑片；10、轴承支撑片； 11、传送带；12、方板型滚齿轴承；13、十字型板式滚齿轴承。

具体实施方式

下述非限制性实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本发明，但不以任何方式限制本发明。