[实用新型]一种检测溢流砖毛坯烧制过程中变形量的装置

说明书

本实用新型公开了一种检测溢流砖毛坯烧制过程中变形量的装置，包括放射性同位素源罐和伽马射线接收传感器，放射性同位素源罐安装于加热炉的一侧，伽马射线接收传感器安装于加热炉的另一侧，伽马射线接收传感器用于接收放射性同位素源罐放出的伽马射线。本实用新型一种检测溢流砖毛坯烧制过程中变形量的装置通过在加热炉的两侧分别设置放射性同位素源罐和伽马射线接收传感器，将溢流砖毛坯设置于伽马射线的通路上，通过伽马射线的衰减量来观察溢流砖毛坯的形变量；本装置结构简单，易于安装及操作，能够精确地观察到溢流砖毛坯的形变量。

技术领域

本实用新型属于耐火材料制造技术领域，具体涉及一种检测溢流砖毛坯烧制过程中变形量的装置。

背景技术

溢流法电子玻璃基板制备过程中的成型关键装置-溢流砖毛坯，是在密闭的高温熔炉中烧制成型的，在烧制过程中，随着熔炉内温度的上升和下降，溢流砖毛坯的体积会发生变化(膨胀或收缩)，在这一过程中，溢流砖毛坯的形变速率和形变方向对制成品的性能具有较大的影响，只有形变过程满足烧制工艺要求才能烧制出性能优良的产品，而控制溢流砖膨胀速率要通过控制烧制温度的变化速率来实现。

因为溢流砖毛坯在烧制过程中是封闭在加热炉中的，在烧制过程中无法测量到它的形变量。检测不到形变量，烧制人员就无法根据溢流砖毛坯的形变量来及时调整升温或降温的速率，当溢流砖毛坯的形变速率过快或过慢时，会造成溢流砖毛坯的制成品发生气泡和裂纹，造成产品的性能指标达不到要求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种检测溢流砖毛坯烧制过程中变形量的装置，以解决现有技术中溢流砖毛坯在烧制过程中无法测量形变量的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种检测溢流砖毛坯烧制过程中变形量的装置，其特征在于，包括放射性同位素源罐和伽马射线接收传感器，放射性同位素源罐安装于加热炉的一侧，伽马射线接收传感器安装于加热炉的另一侧，伽马射线接收传感器用于接收放射性同位素源罐放出的伽马射线。

进一步的，所需检测变形量的溢流砖毛坯部分或全部位于伽马射线的通路上。

进一步的，溢流砖毛坯对于伽马射线的衰减幅度大于伽马射线接受传感器满量程的10％且小于伽马射线接受传感器满量程的90％。

进一步的，放射性同位素源罐开口处设置有铅质挡板。

进一步的，放射性同位素源罐内装有放射性同位素。

进一步的，放射性同位素源罐内的放射性同位素为铯137或钴60。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型一种检测溢流砖毛坯烧制过程中变形量的装置通过在加热炉的两侧分别设置放射性同位素源罐和伽马射线接收传感器，将溢流砖毛坯设置于伽马射线的通路上，通过伽马射线的衰减量来观察溢流砖毛坯的形变量；本装置结构简单，易于安装及操作，能够精确地观察到溢流砖毛坯的形变量。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种检测溢流砖毛坯烧制过程中变形量的装置的结构示意图；

其中：1放射性同位素源罐、2伽马射线接收传感器、3加热炉、4溢流砖毛坯、5铅质挡板。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。