[实用新型]可自动修电极的点焊机构和自动上料绕线点焊生产线

说明书

本实用新型提供一种可自动修电极的点焊机构和自动上料绕线点焊生产线，该生产线包括上述点焊机构，点焊机构包括打磨组件和电极组件，打磨组件包括安装台、多个打磨块和打磨块移动驱动机构，多个打磨块设置在安装台上，打磨块移动驱动机构驱动安装台在水平方向上移动；电极组件包括多个点焊电极组件及电极移动驱动组件，点焊电极组件包括电极和加热块，加热块与电极连接，电极移动驱动组件驱动多个电极沿竖直方向朝向打磨块移动；打磨组件设置在电极组件的上方，采用以上机构，打磨块移动驱动机构驱动安装台来回移动，电极与打磨块接触，打磨块的来回移动对电极进行摩擦，从而清洁电极上的粘接物。

技术领域

本实用新型涉及线圈生产设备领域，具体是涉及一种可自动修电极的点焊机构和自动上料绕线点焊生产线。

背景技术

目前，在线圈使用电极点焊中，通过电极的高温使工件接触处通话，冷却后形成焊点，由于电极点焊的高温，使得工件上的镀层熔融，而熔融的镀层容易造成电极粘接镀层，同时工件上的焊料也会粘接在电极上，从而电极被污染，降低焊接质量，同时缩短电极的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的第一目的是提供一种提高焊接质量的可自动修电极的点焊机构。

本实用新型的第二目的是提供一种提高焊接质量的自动上料电线点焊生产线。

为了实现上述的第一目的，本实用新型提供的可自动修电极的点焊机构包括打磨组件和电极组件，打磨组件包括安装台、多个打磨块和打磨块移动驱动机构，多个打磨块设置在安装台上，打磨块移动驱动机构驱动安装台在水平方向上移动；电极组件包括多个点焊电极组件及电极移动驱动组件，点焊电极组件包括电极和加热块，加热块与电极连接，电极移动驱动组件驱动多个电极沿竖直方向朝向打磨块移动；打磨组件设置在电极组件的上方。

由上述方案可见，在电极点焊完成后，电极移动驱动机构驱动电极朝向打磨块移动，打磨块移动驱动机构驱动安装台在水平方向上来回移动，带动安装台上的打磨块在水平方向上来回移动，电极与打磨块接触，打磨块的来回移动对电极进行摩擦，从而清洁电极上的粘接物，避免点焊质量降低。

进一步的方案是，点焊机构包括检测组件，检测组件包括多个摄像头，一个摄像头的摄像方向对应朝向一个电极的点焊端。

可见，由于线圈上的点焊位置小，在点焊过程以及打磨块清洁过程中，操作人员肉眼难以观察，通过摄像头读取放大图像，操作人员能够更易观察到点焊与清洁的效果。

进一步的方案是，点焊机构包括安装架，检测组件、打磨组件和电极组件分别设置在安装架上，电极组件设置在安装架与检测组件之间

进一步的方案是，打磨块为条形油石，打磨块移动驱动机构包括第一电机和丝杆，第一电机驱动丝杆转动，丝杆与安装台连接。

可见，第一电机驱动丝杆转动，从而带动与丝杆连接的安装台的移动。

进一步的方案是，打磨块移动驱动机构包括转动轮和传动带，转动轮和第一电机的驱动端沿竖直方向共线设置，传动带与电机的驱动端、转动轮邻接，转动轮与丝杆连接。

可见，第一电机通过传动带带动转动轮的转动，转动轮的转动带动丝杆的转动，从而带动与丝杆连接的安装台的移动，转动轮和第一电机的驱动端沿竖直方向共线设置，使得打磨块移动驱动机构的布局在安装架上更加合理，使安装架上的结构更加简洁。

进一步的方案是，电极移动驱动组件包括第二电机、滑块和导轨，导轨设置在安装架上，滑块与导轨配合连接，第二电机驱动滑块沿导轨的延伸方向移动，点焊电极组件设置在滑块上。

进一步的方案是，电极包括连接部与点焊部，连接部用于连接加热块，电极的宽度从连接部至点焊部逐渐减小。

可见，点焊部的宽度逐渐减少，使得点焊面积更小，避免点焊面积过大影响线圈后续使用功能。