[实用新型]一种合成氨的脱碳废气回收制碱装置

说明书

本实用新型提供一种合成氨的脱碳废气回收制碱装置，其特征在于：它包括用管线连通的鼓泡吸收塔（1）、二氧化碳储罐（2）、风机（3）、稀液槽（4）、离心机（5）、分离液槽（6）、烘干机（7）、输送泵（8）、吸收泵（9）、制碱槽（10）。本实用新型结构简单、使用方便，通过将脱碳净化后的二氧化碳在次输入到鼓泡吸收塔内直接吸收制碱，变废为宝，减少工业废气的排放，以及排放带来的环境气味问题得到解决。

技术领域：

本实用新型涉及合成氨的脱碳废气回收领域，具体地说就一种合成氨的脱碳废气回收制碱装置。

背景技术：

随着合成氨企业的各项技术进步和环保改造要求的需要，近年来,化工行业以高污染闻名,环境问题已成为制约化工行业发展的瓶颈之一,寻求合适的方式方法,是刻不容缓的任务。

目前合成氨企业的采用的脱碳工艺一般有变压吸附脱碳和碳丙液体脱碳两种工艺，变压吸附脱碳虽然是目前比较大面积采用的脱碳工艺，但是其存在有效气损耗的现现存在，不同程度的影响合成氨的吨氨成本影响企业经济效益，碳丙脱碳则不存在这样的有效气损耗，吸收循环排放出高浓度的CO2气体，一般都是直接排放到大气当中，无形增加了温室气体的排放，并且高浓度CO2气体还伴随着特殊气味，既不环保，也不利于目前的企业经济倡导的低碳经济模式。

实用新型内容：

本实用新型就是为了克服现有技术中的不足，提供一种合成氨的脱碳废气回收制碱装置。

本申请提供以下技术方案：

一种合成氨的脱碳废气回收制碱装置，它包括鼓泡吸收塔，其特征在于：在鼓泡吸收塔一侧连通有脱碳废气输入管，在脱碳废气输入管上还设有对应配合的废气进气阀，在鼓泡吸收塔一侧设有制碱槽，在制碱槽与鼓泡吸收塔之间连通有喷淋管，在喷淋管上还设有对应配合的吸收泵，所述喷淋管的一端插入鼓泡吸收塔内，在其端部连接有布液器；在鼓泡吸收塔塔体下部一侧设有稀液槽，在鼓泡吸收塔塔体下部与稀液槽之间连通有流出管,在流出管上设有对应配合的流出控制阀；

在鼓泡吸收塔塔体底部一侧还设有离心机，在积液部底部与离心机之间连通有管道，在离心机的固体物出口连通有烘干机，在离心机的液体出口连通有分离液槽；

在分离液槽与鼓泡吸收塔下部另一侧之间还连通有第二回液管,在所述的第二回液管上设有输送泵。

在上述技术方案的基础上，还可以有以下进一步的技术方案：

在鼓泡吸收塔另一侧设有二氧化碳储罐，在二氧化碳储罐上还设有对应配合的压力表和图中为显示的液位计，所述的二氧化碳储罐上部与鼓泡吸收塔上部之间通过回碳管连通，在二氧化碳储罐底部的一侧与脱碳废气输入管之间还连通有进碳管，在进碳管上还设有对应配合的风机。

在烘干机气体出口与回碳管之间还连通又第二回碳管。

在二氧化碳储罐底部的另一侧与分离液槽之间连接有回液管，在回液管上设有对应配合的回液控制阀。

在所述稀液槽一侧设有浓品槽，在稀液槽和浓品槽之间连通有第二管道，在浓品槽一侧还设有低温蒸汽输入管。

在所述的第二回液管上还设有与稀液槽连通的支管，在支管上设有与支管控制阀。

第二回液管上还设有与喷淋管连通的第二支管，在第二支管上还设有对应配合的第三回液控制阀。

实用新型优点：

本实用新型结构简单、使用方便，通过将脱碳净化后的二氧化碳在次输入到鼓泡吸收塔内直接吸收制碱，变废为宝，减少工业废气的排放，以及排放带来的环境气味问题得到解决。

附图说明：

图1是本实用新型的工艺流程图。

具体实施方式：