[实用新型]一种轮胎模具快速装夹装置

说明书

本实用新型属于轮胎模具技术领域，公开了一种轮胎模具快速装夹装置。模具装夹杆安装于轮胎模具的上盖、底座、上环中，在轮胎硫化过程中处于静止状态。油缸体、活塞杆、夹紧缸体、上压环、夹紧球等构成了快速装夹装置的运动部件，此运动部件安装于双模定型硫化机部件上，亦即双模定型硫化机的上横梁、底座及中心水(油)缸上。硫化机部件结构要与模具快速装夹的运动部件结构相匹配。夹紧球安装于活塞杆上，夹紧球与夹紧缸体下端形成配合可使夹紧球形成径向移动，亦即实现硫化机对模具的快速装夹。本实用新型的轮胎模具快速装夹装置，实现了轮胎模具的快速自动安装，解决了目前的人工装夹方式的缺陷，安全、效率高。

技术领域

本实用新型属于轮胎模具技术领域，尤其涉及一种轮胎模具快速装夹装置。

背景技术

目前，业内常用的现有技术是：

一、人工用螺栓装夹。

二、专利《硫化机热板与轮胎模具上环、底座装夹方法》，其主要技术特征为：油缸活塞带动压紧块通过上环、底座的长槽伸出，当压紧块伸出高度到达上环、底座的圆环空间时，电机驱动活塞杆旋转90°，此时油缸驱动活塞后缩使压紧块压紧上环、底座，实现对这两个零件的快速装夹。

现有技术存在的问题是：

一、劳动强度高；特别是模具装夹是在硫化的高温下进行的，危险性高；效率低。

二、专利《硫化机热板与轮胎模具上环、底座装夹方法》所涉及的结构与本专利不同，且没有涉及硫化机中心水(油)缸的快速装夹方法。

解决上述技术问题的难度和意义：

本实用新型轮胎模具快速装夹装置(见图1、2所示)。

模具装夹杆安装于轮胎模具的上盖、底座、上环中，头部有凸起圆弧形状；在轮胎硫化过程中处于静止状态。油缸体、活塞杆、夹紧缸体、上压环、夹紧球等构成了快速装夹装置的运动部件。夹紧球安装于活塞杆上，夹紧球与夹紧缸体下端半圆弧部形成配合可使夹紧球形成径向移动，亦即实现硫化机对模具的快速装夹。

本实用新型的轮胎模具快速装夹装置，实现了轮胎模具的快速自动安装，解决了目前的人工装夹方式的缺陷，安全、效率高。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种轮胎模具快速装夹装置。

本实用新型是这样实现的，一种轮胎模具快速装夹装置设置有：

模具装夹杆；

快速装夹装置的运动部件。

进一步，模具装夹杆头部有凸起圆弧形状。

进一步，轮胎模具的上盖、底座、上环设计有沉孔，模具装夹杆安装于沉孔中并实施紧固。

进一步，硫化机上下热板有使模具装夹杆通过的孔。

进一步，快速装夹装置运动部件由油缸体、活塞杆、夹紧缸体、上压环、夹紧球等构成。

进一步，快速装夹装置运动部件安装于双模定型硫化机部件上，并实施模具装夹杆与夹紧缸体之间的精确定位。

进一步，夹紧球安装于活塞杆上，夹紧球与夹紧缸体下端半圆弧部形成配合可使夹紧球形成径向移动，从而使轮胎模具与硫化机连接和分离。

进一步，活塞杆与油缸体之间设有导向件，保证活塞杆运动的方向。

综上所述，本发明的优点及积极效果为：

本实用新型的轮胎模具快速装夹装置，实现了轮胎模具的快速自动安装，解决了目前的人工装夹方式的缺陷，安全、效率高。

附图说明