[实用新型]一种闪蒸法高密度聚乙烯纸的柔化处理系统

说明书

本实用新型公开了一种闪蒸法高密度聚乙烯纸的柔化处理系统，其是将无纺布片材通过三步法进行柔化，依次包括凸钮打手揉布、皱布和凸钮打手揉布。凸钮打手经过改良，可以逆送布方向揉布，本实用新型能够以商业化可行的产出率做出指定柔软度的不分层的片材。相较于将皱布装置前置或后置于“凸钮打手”的现有二步法，本实用新型可达到指定的相同柔软度，且产品产出得率更高，而且在纵向与横向上柔软度基本相同，产品悬垂性得以较大改善。

技术领域

本实用新型涉及无纺布制造的技术领域，特别是指一种闪蒸法高密度聚乙烯纸的柔化处理系统。

背景技术

纺织行业中为改变布料的悬垂性、柔顺性和柔软度等美学特性，常使用“凸钮打手”装置来实现。所述的“凸钮打手”装置是由一系列表面有钮扣状凸点且能够自由转动的辊轮组成，辊轮轴向平行、等距地固定于轴承上，缠绕在辊轮上的布料靠摩擦力可以轻易带动辊轮转动。传统的“凸钮打手”装置没有设置驱动机构，布料通常要曲折地贯穿10至20个辊轮，布料与每个辊轮包覆的面积约为半个周长，最后由带驱动的卷绕轮卷布收集。在柔化加工过程中，一般通过控制每个辊轮上的卷布量及/或在喂入辊轮处安装制动装置以达到给予布料一定张力的目的；辊轮上凸点对有张力的布料的局部区域“揉抚”作用起到柔化布料的目的。

闪蒸法高密度聚乙烯纸在制造过程中形成的薄膜纤网层无方向性堆积于运动的成网帘之上，受限于材料特性和工艺特性，传统“凸钮打手”装置的柔化效果不理想，即便是安排多重加工也不行，甚至出现起泡和隆起变形的质量问题；同时生产效率也十分低下，达不到连续化商业生产的要求。

为提高柔化效果，出现了改进的“凸钮打手”装置。改进的“凸钮打手”装置一方面增加了控制纤维网在辊轮附近延设计通路有张力前行的“纤网控制”辊轮组，另一方面增加了其它辊轮的驱动装置，以实现与“纤网控制”辊轮组不同的转速。

改进后的“凸钮打手”装置可以获得更好的柔化效果，但产出率还是太低，达不到商业化运营的要求。为了增加产出率，可以加快材料的通过速度，但这样做会降低产品的柔软度；另一个方法是提速的同时多设几重“凸钮打手”装置，但这又意味着高额的设备投入。即使加大投资，效果也不能令人完全满意，因为过度加工会导致材料分层；而且这种打手在纵向和横向的力度不一致，结果会使产品在两方向上的柔软度差异较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足而提供一种产出率高，且产品在横向及纵向两个方向上的柔软度差异小的闪蒸法高密度聚乙烯纸的柔化处理系统。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种闪蒸法高密度聚乙烯纸的柔化处理系统，其包括依次设置的带驱动装置的凸钮打手、制造横向褶皱的皱布装置、及消除褶皱伸长的拉伸装置；

所述凸钮打手包括一喂入辊、设置在喂入辊一侧的多对凸钮辊及设置在凸钮辊后的第一轧辊，凸钮辊呈两排设置，每一对凸钮辊包括一正向辊及一逆向辊，正向辊及逆向辊表面均设有纽扣状的凸点，且正向辊及逆向辊分别自带驱动结构，同一排凸钮辊的正向辊和逆向辊呈间隔交替设置，两排凸钮辊的旋转方向呈反向设置，多对凸钮辊形成凸钮打手的机械搅动区；

该皱布装置为皱布区包括第二驱动辊、设置在第二驱动辊一侧上方的压头、设置在压头一侧的的触布构件及设置在第二驱动辊另一侧上方的阻滞构件；第二驱动辊外周面上设有滚纹，所述触布构件设置在压头对应第二驱动辊的旋转方向一侧；

所述拉伸装置包括呈上下设置的一对第二轧辊、设置在第二轧辊背离皱布装置一侧的牵拉机构及设置在牵拉机构另一侧的卷绕辊。

进一步，所述凸钮打手的喂入辊一侧设有第一驱动辊。

进一步，所述凸钮打手的两排凸钮辊下方分别设有第一导辊，两排凸钮辊的上方分别设有第二导辊，靠近喂入辊一排的凸钮辊下方的第一导辊设置在喂入辊与凸钮辊之间，另一排凸钮辊下方的第一导辊设置在凸钮辊与第一轧辊之间。