[实用新型]一种新型的挡头卡扣成型模具

说明书

本实用新型公开了一种新型的挡头卡扣成型模具，属于模具技术领域，包括上模板和下模板，所述上模板的下表面开设有容腔，且容腔内设有模座，所述模座的上表面固定连接有两个固定块；在安装模座时直接将模座推入容腔内，使得固定块挤压卡块，当卡块与卡槽的位置对应时，从而在弹簧的弹力作用下使得卡块自动卡入卡槽内，完成对模座的安装，需要拆卸更换直接拉动拉环使得卡块脱离卡槽即可，加工不同产品形状时无需对上模板进行更换，节省了生产成本，利用导热管吸收模具加工时产生的热量，并传导至散热管上，在风扇的作用下进行主动降温工作，同时可以加速对成型后模具的冷却，降低产品的成型时间，提高产品的生产效率。

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种新型的挡头卡扣成型模具。

背景技术

模具就是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

目前，现有的挡头卡扣在使用模具成型生产时，由于模座直接与上模板是一体的，导致模座无法被拆卸，在生产不同形状的挡头卡扣需要同时对上模板和下模板进行更换，提高了生产成本，且上模板一般是安装在驱动件上，从而难以拆卸，更换不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型的挡头卡扣成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的挡头卡扣成型模具，包括上模板和下模板，所述上模板的下表面开设有容腔，且容腔内设有模座，所述模座的上表面固定连接有两个固定块，且两个固定块相远离的一侧面均开设有卡槽，所述卡槽内插接有卡块，所述卡块固定连接在拉杆的一端，所述拉杆套设于滑套内，所述滑套嵌设在上模板内，且滑套内滑动连接有移动块，所述移动块固定设于拉杆的外侧壁，所述拉杆的外侧壁套设有弹簧，且弹簧的两端分别滑套内侧壁和移动块的相对面固定连接，所述拉杆的另一端固定连接有拉环，所述模座的外侧壁固定连接有密封环，所述下模板的上表面开设有与模座形状一致的模腔，所述下模板内嵌设有导热管，且导热管的两端分别与连接管a和连接管b的一端相连通，所述连接管a和连接管b的另一端分别与散热管的两端相连通。

采用上述方案，通过设置拉环、拉杆、移动块、弹簧、卡块和固定块，在安装模座时直接将模座推入容腔内，使得固定块挤压卡块，当卡块与卡槽的位置对应时，从而在弹簧的弹力作用下使得卡块自动卡入卡槽内，完成对模座的安装，需要拆卸更换直接拉动拉环使得卡块脱离卡槽即可，加工不同产品形状时无需对上模板进行更换，节省了生产成本，通过设置导热管、连接管a、连接管b、散热管和风扇，利用导热管吸收模具加工时产生的热量，并传导至散热管上，在风扇的作用下进行主动降温工作，同时可以加速对成型后模具的冷却，降低产品的成型时间，提高产品的生产效率。

上述方案中需要说明的是：

风扇的型号具体可以为JY15050HBL2。

作为一种优选的实施方式，所述模腔上部的内侧壁固定设有两个密封圈，所述密封环的外侧壁开设有两个与密封圈配合使用的密封圈槽。

采用上述方案，当上模板和下模板在进行压合时，此时密封环可以位于模腔上部，从而在密封圈的配合使用完成密封作业，形成有效的密封效果，避免在成型过程注料发生泄漏。

作为一种优选的实施方式，所述导热管与模腔底部的形状一致，所述导热管设于模腔的下方。

采用上述方案，从而使得导热管可以更加贴合模腔底部，形成有效导热效果，对模腔实现快速冷却作业。

作为一种优选的实施方式，所述散热管具体呈蛇形。

采用上述方案，提高散热管与空气的接触面积，从而提高散热管的散热效果。