[实用新型]一种方便与高频整流机组装的故障预判装置

说明书

本实用新型公开了一种方便与高频整流机组装的故障预判装置，包括高频整流机本体和故障预判装置本体，所述高频整流机本体的右侧内部设置有散热风扇，且高频整流机本体的左侧设置有百叶窗，所述高频整流机本体的左侧安装有故障预判装置本体，且故障预判装置本体的边侧设置有夹块，所述夹块的内侧安装有防滑套，所述活动杆的内侧中部固定有移动杆，所述连接杆的右端固定有限位块，所述固定轴上设置有挡板。该方便与高频整流机组装的故障预判装置，能够方便高频整流机与故障预判装置之间的组装，避免采用螺栓连接的方式安装，在工作时能够增加高频整流机的散热效果，避免因长时间发热造成整流组件损。

技术领域

本实用新型涉及高频整流机技术领域，具体为一种方便与高频整流机组装的故障预判装置。

背景技术

高频整流机是一种能够将交流转化为直流的高频开关电源设备，通过高频整流机能够对标准输入电源的电流和电压进行相应的调整，高频整流机在工作时容易发热，在使用时需要安装故障预判装置，通过故障预判装置能够对设备的故障做出及时的判断和提供相应的诊断方案。

然而现有的高频整流机存在以下问题：

1.现有的高频整流机在进行与故障预判装置安装时多采用螺栓固定的方式，经过长时间的松紧安装后容易造成螺牙的损坏，同时在故障预判装置拆卸时需要依次拧松螺栓才能完成拆卸工作；

2.现有的高频整流机在进行工作时容易出现发热的现象，长期使用后容易导致整流组件发热损坏。

针对上述问题，在原有的高频整流机基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便与高频整流机组装的故障预判装置，以解决上述背景技术中提出现有的高频整流机在进行与故障预判装置安装时多采用螺栓固定的方式，经过长时间的松紧安装后容易造成螺牙的损坏，同时在故障预判装置拆卸时需要依次拧松螺栓才能完成拆卸工作，在进行工作时容易出现发热的现象，长期使用后容易导致整流组件发热损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便与高频整流机组装的故障预判装置，包括高频整流机本体和故障预判装置本体，所述高频整流机本体的右侧内部设置有散热风扇，且高频整流机本体的左侧设置有百叶窗，并且百叶窗的内部安装有过滤网，所述高频整流机本体的左侧安装有故障预判装置本体，且故障预判装置本体的边侧设置有夹块，所述夹块的内侧安装有防滑套，且夹块安装在活动杆的上端，所述活动杆的内侧中部固定有移动杆，且移动杆的内侧连接有复位弹簧，并且复位弹簧安装在固定板的内部，所述活动杆的下端内部设置有拉伸弹簧，且拉伸弹簧的内端安装有连接杆，所述连接杆的右端固定有限位块，且限位块的左侧安装有固定轴，所述固定轴上设置有挡板，且挡板的内侧设置有卡接杆。

优选的，所述活动杆关于高频整流机本体的竖向中轴线对称设置，且活动杆设置为个，并且个活动杆的上端均焊接有夹块。

优选的，所述移动杆的内端外壁与固定板的内壁相互贴合，且移动杆与固定板之间为可滑动结构，并且移动杆的外端与活动杆为焊接一体化结构。

优选的，所述连接杆的内端外壁与活动杆的下端内壁相互贴合，且连接杆与限位块为焊接一体化结构，并且限位块的左侧与挡板的右侧相互贴合。

优选的，所述挡板与固定轴之间构成可旋转结构，且挡板与固定轴之间安装有扭簧。

优选的，所述卡接杆与连接杆之间为上下交错分布，且卡接杆与连接杆的内端均通过拉伸弹簧与活动杆的内壁之间相互连接，并且卡接杆与连接杆均与活动杆之间为可滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便与高频整流机组装的故障预判装置，能够方便高频整流机与故障预判装置之间的组装，避免采用螺栓连接的方式安装，在工作时能够增加高频整流机的散热效果，避免因长时间发热造成整流组件损坏；