[实用新型]一种适应不同尺寸盘头的整经机托架

说明书

本实用新型公开了一种适应不同尺寸盘头的整经机托架，属于整经机技术领域，包括底盘，所述底盘的顶端开设有两条横向的梯形槽，且梯形槽两侧的底盘表面开设有圆形的螺孔，所述梯形槽的入口处开设于底盘的边缘，其通过设有托板A、托板B、梯形槽、底脚、梯形块、固定板和螺栓，将托板A和托板B底脚底端的梯形块从底盘两端的梯形槽的入口处滑入，根据整经机盘头的长度调节托板A和托板B之间的距离，使得底脚两侧的固定板表面的螺栓垂直于螺孔上端，然后将螺栓旋入螺孔内对固定板进行锁紧，进而对托板A和托板B进行固定，此时将盘头的两端与传动轴的伸出端固定，实现了整经机的机盘头托架可以伸展开。

技术领域

本实用新型涉及整经机技术领域，尤其涉及一种适应不同尺寸盘头的整经机托架。

背景技术

整经机主要分为分批整经机和分条整经机两大类，新型高速高速分批整经机自筒子架上筒子引出的经纱，先穿过夹纱器与立柱间的间隙经过断头探测器，向前穿过导纱瓷板，再经导纱棒，穿过伸缩筘，绕过测长辊后卷绕到经轴上。经轴可由变速电动机直接拖到。卷绕直径增大时，由与测长辊相连接的测速发电机发出速度变化的信号，经电气控制装置自动降低电机的转速，以保持经轴卷绕线速度恒定。

专利号CN 203976113 U的一种整经机盘头托架，当机器上盘头时，先将盘头滚到托架的导向板上，此导向板上有尼龙挡块，可限定盘头的位置，托架采用杠杆原理，控制托架的运行高度，盘头被托到一定位置后，盘头中心对准机器卡盘的中心，并将盘头加紧，从而使机器平稳运行，和均匀整经当整经完成时，导向板下降至地面，再将此满盘头滚出。重新上空盘头，继续整经工作，该装置结构简单，操作方便，满足生产需求。

上述专利中的整经机盘头托架和现有技术的整经机盘头托架一般与整经机一侧固定，其盘头托架的结构无法伸展开，导致其无法更换较大尺寸的盘头，使得整经机更换盘头生产时受到影响，为此，我们提出一种适应不同尺寸盘头的整经机托架。

实用新型内容

本实用新型提供一种适应不同尺寸盘头的整经机托架，其通过设有托板A、托板B、梯形槽、底脚、梯形块、固定板和螺栓，将托板A和托板B底脚底端的梯形块从底盘两端的梯形槽的入口处滑入，根据整经机盘头的长度调节托板A和托板B之间的距离，使得底脚两侧的固定板表面的螺栓垂直于螺孔上端，然后将螺栓旋入螺孔内对固定板进行锁紧，进而对托板A和托板B进行固定，此时将盘头的两端与传动轴的伸出端固定，实现了整经机的机盘头托架可以伸展开，解决了整经机固定结构的盘头托架在使用较大尺寸的盘头时不方便更换的问题。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种适应不同尺寸盘头的整经机托架，包括底盘，所述底盘的顶端开设有两条横向的梯形槽，且梯形槽两侧的底盘表面开设有圆形的螺孔，所述梯形槽的入口处开设于底盘的边缘，所述梯形槽的内部滑动连接有梯形块，且梯形块一体成型于底脚的底端，所述梯形块顶端的底脚的两侧焊接有固定板，且固定板顶端的螺栓贯穿固定板的表面旋入螺孔内，所述底脚焊接于托板A的下端，且托板B的下端焊接有底脚，所述托板A和托板B的板面中心处嵌入有轴承，且轴承的内孔处贯穿伸出有传动轴，所述托板B的一侧焊接有支撑板，且支撑板的顶端固定连接有电机，所述电机的输入端电性连接外部电源，且电机的动力输出端嵌入托板B的传动轴内。

可选的，所述托板A和托板B的两侧焊接有手柄。

可选的，所述底盘的底端溶剂连接有橡胶垫，且橡胶垫的底端凸起有弧形软垫。

可选的，所述梯形槽内嵌入有橡胶板的梯形塞板，且橡胶板的顶端一体成型有提柄。

可选的，所述托板A和托板B轴承外侧的板壁处可拆卸连接有轴盖，且轴盖被传动轴贯穿伸出。

本实用新型的有益效果如下：