[实用新型]一种纱线毛羽清理机构

说明书

本实用新型提供一种纱线毛羽清理机构，属于纱线加工技术领域。它包括清羽导向组件、清羽组件，清羽导向组件的清羽进料导向辊和清羽出料导向辊分别可转动设置在清羽机架的两端，清羽组件的清羽轮上设置有从动带槽和两个清羽槽，清羽O型带环绕设置在清羽驱动辊的主动带槽和清羽轮的从动带槽上，清羽同步轮同轴心设置在清羽驱动辊的两侧，清羽驱动轮和其中一侧的第一个清羽同步轮通过清羽驱动带连接，在这一侧，第2n个清羽同步轮和第2n+1个清羽同步轮通过清羽同步带连接，n≥1，在另一侧，第2n‑1个清羽同步轮和第2n个清羽同步轮通过清羽同步带连接，n≥1。本实用新型能高效去除纱线上的毛羽，大大提高纱线的后续加工性能。

技术领域

本实用新型涉及纱线加工技术领域，特别涉及一种纱线毛羽清理机构。

背景技术

纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等。纱分为：1.短纤维纱，由短纤维（天然短纤维或化纤切段纤维）经纺纱加工而成，分环锭纱、自由端纺纱、自拈纱等。2.连续长丝，如天然蚕丝和化纤长丝，分加拈或不加拈、光滑长丝或变形长丝等。3.短纤维与连续长丝组合纱，例如涤棉长丝包芯纱等。线由两股或两股以上的单纱并合加拈而成。纱线毛羽是由纱线在成纱过程中，纤维露出纱体表面而形成的，毛羽按纤维伸出纱线基体的形态不同分为：端毛羽、圈毛羽和浮毛羽三种，按纱线方向分为：头向毛羽、尾向毛羽、双向毛羽、圈向毛羽和乱向毛羽等。一般情况下，0.5～1mm长度的毛羽占总数的60%左右，1～3mm长度的毛羽占总数的35%左右，3mm以上长度的毛羽占毛羽总数的5%左右。毛羽是影响纱线外观和风格的一个重要指标，纱线毛羽的状态直接影响到织造效率、布面分格和染色效果。特别是3mm以上的毛羽会严重影响后道的生产，影响纱线及其最终产品的外观、手感和使用性能。如：纱线之间容易缠结，导致织布时纱线不能顺利通过经停片、综眼和筘齿，造成开口不清或断头增多。如何高效去除纱线上的毛羽是目前亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种纱线毛羽清理机构，能高效去除纱线上的毛羽，大大提高纱线的后续加工性能。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种纱线毛羽清理机构，它包括清羽机架、清羽导向组件、清羽组件，所述清羽导向组件包括清羽进料导向辊、清羽出料导向辊，所述清羽进料导向辊和清羽出料导向辊分别可转动设置在清羽机架的两端，所述清羽进料导向辊和清羽出料导向辊凸出清羽机架的上端面，所述清羽进料导向辊上均布设置有清羽进料导向槽，所述清羽出料导向辊上均布设置有清羽出料导向槽，所述清羽组件包括清羽支承架、清羽部组、清羽驱动电机、清羽驱动轮、清羽驱动辊、清羽同步轮、清羽驱动带、清羽同步带、清羽O型带，所述清羽支承架安装在清羽机架上，所述清羽部组均布设置在清羽支承架上，所述清羽部组包括清羽轮、清羽轮支轴、U型清羽轮支座，所述U型清羽轮支座安装在清羽支承架上，所述清羽轮支轴卡装在U型清羽轮支座上，所述清羽轮可转动设置在清羽轮支轴上，所述清羽轮凸出清羽机架的上端面，所述清羽轮上设置有从动带槽，所述清羽轮上还设置有两个清羽槽，两个清羽槽位于从动带槽的两侧，所述清羽驱动辊等距且都可转动设置在清羽机架上，所述清羽驱动辊的轴心和清羽轮支轴的轴心相互平行，所述清羽驱动辊上均布设置有主动带槽，所述清羽O型带环绕设置在清羽驱动辊的主动带槽和清羽轮的从动带槽上，所述清羽同步轮同轴心设置在清羽驱动辊的两侧，所述清羽驱动电机安装在清羽机架上，所述清羽驱动电机和清羽驱动轮同轴连接，所述清羽驱动轮和其中一侧的第一个清羽同步轮通过清羽驱动带连接，在这一侧，第2n个清羽同步轮和第2n+1个清羽同步轮通过清羽同步带连接，n≥1，在另一侧，第2n-1个清羽同步轮和第2n个清羽同步轮通过清羽同步带连接，n≥1。

进一步地，所述清羽驱动电机为伺服电机。

进一步地，所述清羽进料导向辊和清羽出料导向辊均为金属抛光导向辊。

进一步地，所述清羽机架的两侧设置有防尘护罩，所述防尘护罩为透明亚克力防尘护罩。