[实用新型]空调器及其板式相变散热控制盒

说明书

本实用新型公开了空调器及其板式相变散热控制盒，其中板式相变散热控制盒包括：控制盒，其内设置有发热元件；板式相变换热器，包括散热板、管路和管路安装板；散热板内部设有流体通道，作为板式相变换热器的散热端；管路经过折弯形成迂回部，其出口和进口分别与散热板的流体通道的进口和出口连通，使得流体通道与管路形成封闭腔体，封闭腔体内充有相变工质；迂回部的高度低于散热板的高度，作为板式相变换热器的吸热端；管路安装板用于固定管路的迂回部。本实用新型的板式相变散热控制盒能够快速高效将控制盒的发热经由相变换热器散热，可以解决高温条件下控制器过热而发生故障的问题，提高了控制器的可靠性，延长了空调器寿命。

技术领域

本实用新型涉及空调室外机及其配件领域，尤其涉及空调器及其板式相变散热控制盒。

背景技术

随着电力电子设备和器件向小型化、集成化、高效化的快速发展，器件性能和散热量不断增大，由于热流分布不均导致局部热流密度过大、局部温度过高，散热不及时、散热效能低下，因此传统的散热技术已经无法满足日益增长的功率散热需求。

相变散热器，是一个带有中空腔体的一体式板式结构，腔体内充注相变工质并呈负压状态。当热流由热源传导至相变散热器的蒸发区时，腔体里面的相变工质会因真空条件下，于特定温度开始产生液相汽化的现象，这个时候相变工质就会吸收热能并且快速蒸发，汽相的蒸气在这个条件下就会充满整个腔体，运动到冷凝段冷却液化后，在重力或毛细力的作用下回流到蒸发段，形成气液循环。

空调器一般包括室内机和室外机；室外机，包括外壳、换热器、风扇、风扇电机和电机安装板、中隔板、压缩机、控制器和管路；外壳包括前面板、侧板、底板和顶板，前面板设有出风口。外壳与中隔板、换热器共同构成空气流道，使空气在风扇作用下从换热器的外侧穿过换热器，从前面板的出风口流出。控制器设于外壳内部的压缩机侧，或穿过中隔板设于换热器侧与压缩机侧之间。控制器包括控制器盒体、线路板和电器元件；电器元件包括发热器件，例如功率器件、芯片等发热器件；发热器件安装在线路板上，和/或安装在控制器盒体上。

对于变频空调来说，其控制器广泛应用IGBT等功率模块，发热量很大。现有变频控制器通常安装在室外机内部、外壳顶板的下方，采用带有肋片的铝型材作为散热器。铝型材的一侧是平面，与功率器件等发热元件或导热板贴装；另一侧带有肋片，以提高散热能力。铝型材尽量设于换热器前方的室外机风道腔内以实现通风。但由于受到控制器和散热器安装位置的限制，通风和散热条件较差，随着芯片和功率模块发热量的增大，散热能力不足而导致热量累积，器件温升超过设计要求，严重影响控制器的寿命和可靠性。因此，改进变频空调控制器的散热结构，增强散热性能，是提高变频空调寿命和可靠性的重要问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供空调器及其板式相变散热控制盒，以解决现有技术中空调器控制盒散热方案不够理想的技术问题。

实现本实用新型目的的技术方案是一种板式相变散热控制盒，包括：控制盒，其内设置有发热元件；板式相变换热器，包括散热板、管路和管路安装板；所述散热板内部设有流体通道，作为所述板式相变换热器的散热端；所述管路经过折弯形成迂回部，其出口和进口分别与所述散热板的所述流体通道的进口和出口连通，使得所述流体通道与所述管路形成封闭腔体，所述封闭腔体内充有相变工质；所述迂回部的高度低于所述散热板的高度，作为所述板式相变换热器的吸热端；所述管路安装板用于固定所述管路的所述迂回部；其中，所述管路的上端面和/或所述管路安装板的上端面与所述控制盒内的所述发热元件直接或间接贴合。前述方案通过合理的设计散热板、管路和管路安装板的结构，能够对控制盒进行非常好的散热。

作为一种板式相变散热控制盒一种实施例，所述管路安装板上设置有第一凹槽；所述管路的所述迂回部全部或者部分压装入所述第一凹槽中；所述第一凹槽的形状与压装入的全部或者部分所述迂回部的形状相匹配。采用凹槽的方式容置管路，一方面结构稳定，另一方面，凹槽的底面和两个侧面与管路管壁相接触，增大了接触面积，热传导效果更好。